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飼料顆粒機不制冷怎么辦(顆粒飼料機不出料是怎么回事)

飼料顆粒機不制冷怎么辦(顆粒飼料機不出料是怎么回事)

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本文目錄一覽:

空調(diào)不制冷的原因及解決辦法

1、由外部溫度較高引起的空調(diào)不制冷的原因及解決辦法 原因:出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于室外機周圍溫度過高引起。還有另一種情況是室外機安裝在較為封閉的空間。

2、有部分原因是機器本身的質(zhì)量問題造成系統(tǒng)泄漏,這需要專業(yè)維修工進(jìn)行檢查維修。毛細(xì)管堵塞另一部分原因是機器的毛細(xì)管堵塞引起的,故障表現(xiàn)為空調(diào)高壓管結(jié)霜,機內(nèi)毛細(xì)管也出現(xiàn)結(jié)霜,電流從開機開始就一路上升.直到壓縮機過熱停機。

3、解決方法:經(jīng)常清洗保養(yǎng)空調(diào)。室外機與室內(nèi)機之間的銅管過長 有的空調(diào)因安裝的需要或安裝得不合理,使得通風(fēng)管過長,這樣熱傳遞效率低也會造成空調(diào)不制冷。

4、制冷劑不足。當(dāng)制冷系統(tǒng)中循環(huán)制冷劑不足時,高、低壓側(cè)的壓力值均會比正常時低,且從觀察窗內(nèi)可看到氣泡流動。此時,在檢查空調(diào)不制冷系統(tǒng)無泄漏后,應(yīng)添加適量的制冷劑。制冷劑過多。

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1、飼料機器中落入了硬質(zhì)雜物。解決方法:停機后,進(jìn)行清理。機器工作時間過久,軸承損壞。解決方法:更換新的軸承。零件松動。解決方法:停機后,對零件進(jìn)行加固。

2、機器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。(3)原因三 三角帶打滑或老化。

3、飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;模孔堵塞,應(yīng)打通???;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

4、你好!下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因: 有可能是進(jìn)入顆粒機的物料太多,沒有及時的清理機器,致使進(jìn)料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

5、環(huán)模質(zhì)量不好,或者是壓縮不太高。配方太差,出料困難。機械上有問題,無法出料。喂料刮刀安裝不正確,料喂不進(jìn)壓制室。切刀位置不對,出料被擠壓成粉末(但如果經(jīng)常堵孔,可能性不大)。

飼料顆粒機的常見故障

1、顆粒粗糙不光滑:物料的含水量過高(降低含水量),磨盤初次使用光潔度差(用油料反復(fù)磨機)。顆粒含粉過多:物料的含水率過低(提高含水率),模盤過度磨損,厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤)。

2、. 降低含水率;2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物;2 . 軸承損壞;3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機清除異物;2 . 更換軸承;3 . 緊固零部件。

3、飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;??锥氯?,應(yīng)打通模孔;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

4、從而導(dǎo)致卡機。飼料顆粒過長或過硬,容易在機器內(nèi)卡住。機器過載,當(dāng)飼料顆粒機處理過多的飼料時,也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。維護(hù)不當(dāng),機器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件,也會導(dǎo)致飼料顆粒機卡機。

5、飼料顆粒機的模具磨損速度很快。這主要是由于螺栓壓得太緊,導(dǎo)致制粒過程中磨盤壓力過大。 飼料顆粒機制出的顆粒太松散,可能是由于原料粉碎不夠充分,導(dǎo)致無法制粒。這時應(yīng)檢查并調(diào)整電壓,確保原料充分粉碎。

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