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飼料顆粒機噪聲大怎么解決(飼料顆粒機怎樣調(diào)試)

飼料顆粒機噪聲大怎么解決(飼料顆粒機怎樣調(diào)試)

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本文目錄一覽:

飼料顆粒機出故障了怎么辦

原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。(3)原因三 三角帶打滑或老化。

建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,將壓輥壓緊致螺栓松平后,再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。

飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;模孔堵塞,應(yīng)打通???;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

粉碎機噪音大,怎么辦?

1、二是吸聲,粉碎機房吸聲有吸聲墻與吸聲天花,先安裝龍骨,然后貼上吸音棉,再用玻璃纖維布護面,外部再用穿孔鋁扣板。也可以用玻璃吸音棉夾心穿孔鋁扣板做外層護面,有50mm與100mm厚兩種,吸音墻可以降低20-30分貝噪音。

2、通過以上隔聲措施后,粉碎機車間噪聲對環(huán)境的影響得到了控制,但是室內(nèi)混響聲會增大,因此需要進行吸聲處理,另外對撞擊聲很大的輸料管采用聚氨酯泡沫包扎。

3、粉碎機等粉碎設(shè)備降噪音推薦使用隔聲罩,因為粉碎類型的設(shè)備噪聲來源較多,噪聲類型多樣,單一的降噪手段不能全面的治理噪聲,所以使用隔聲罩并搭配其他的輔助降噪設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)對于多種設(shè)備噪聲的降噪效果。

飼料顆粒機用皮帶的好還是直連的好

1、皮帶傳動能夠傳遞較大的扭矩,對于顆粒機來說更為適用。顆粒機皮帶傳動和直連電機的轉(zhuǎn)速和功率需要電機需要根據(jù)顆粒機的實際負載情況選擇合適的轉(zhuǎn)速和功率,需要區(qū)別,以滿足設(shè)備的標稱功率。

2、直連好。汽油打藥機直連功率大,耗油少、壓力強,霧化均勻,操作簡單,使用安全、維修方便。汽油打藥機皮帶連接,機器工作時間較長,造成帶輪之間熱量過大、而造成帶輪間隙打滑或傾斜或自燃等。

3、直連氣泵好用。2直連氣泵是用采用壓電材料作動力裝置從控制到驅(qū)動徹底實現(xiàn)電子化,以電子集成系統(tǒng)完全控制氣體的交換與傳輸,從而實現(xiàn)氣體傳輸?shù)目烧{(diào)性、精準性。

飼料顆粒機為什么不出顆粒

顆粒含粉過多:物料的含水率過低(提高含水率),模盤過度磨損,厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤)。飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。

產(chǎn)量過低或不出料 磨盤初次使用,磨孔光潔度差。解決方法:使用含油料研磨潤滑。壓輥與平磨間隙過大。解決方法:調(diào)整壓緊螺栓(單手擰住壓輪,調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓,調(diào)整至兩邊壓輪用力晃不動,稍微有點緊的狀態(tài))。

物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞???,造成顆粒機不出料的。遇到這種情況,老板檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;??锥氯?,應(yīng)打通模孔;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

原因很多:模具該換了;飼料含水量;其他。建議找飼料機械廠家直接處理。

生物質(zhì)顆粒機之所以能夠成型,其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量,使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑,達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

飼料顆粒機的調(diào)試方案

1、如果是調(diào)節(jié)飼料顆粒機的直徑的話即調(diào)節(jié)粗細,應(yīng)該換環(huán)模,調(diào)節(jié)顆粒長短應(yīng)該調(diào)節(jié)切刀。飼喂小雞的雞花料通常是破碎機破碎的,通過調(diào)節(jié)壓輥間隙完成的。

2、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實,應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。

3、飼料顆粒機在每次操作前,需要注入合適的齒輪油,確認發(fā)動機能否正確啟動,檢查機器的線路,保證使用時用電安全,并且仔細檢查連接部分螺絲松緊度。

4、顆粒含粉過多 (1)原因一 物料的含水率過低,適當提高含水率即可。(2)原因二 模盤過度磨損,厚度過小,發(fā)生此情況可更換新的磨盤。

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