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本文目錄一覽：

• 1、請問一下,我把電機裝到顆粒機上,顆粒機里面的料不出顆粒怎么辦?
• 2、生物質顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因
• 3、飼料顆粒機為什么不造粒為什么開始出慢慢的光出粉料
• 4、飼料機器,制粒機制不成粒是什么原因?有制高手能指點嗎?

請問一下,我把電機裝到顆粒機上,顆粒機里面的料不出顆粒怎么辦?

1、機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

2、進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞； 模孔堵塞，應打通?？?； 原料含水率過高或過低，應調節(jié)蒸氣量； 壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。 模擬屏上信號燈不亮。

3、以后使用就不需要了，如果是老設備不出顆粒了，要看看是不是模具磨損嚴重，改變了壓縮比？是不是壓棍磨具間隙大了需要調整？原因很多需要具體問題具體分析。濟南冠貝機械是一家專業(yè)生產生物質顆粒機的廠家。

生物質顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因

原料力度過大，造成原料進入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建議開通磨具。

顆粒機常見的不出料原因有： 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞?？?，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

可能是你機器的料斗結構不合理，或是添加了回料，導致料斗內架橋了，第一種更換料斗就可以了，第二種情況可以用強制喂料方式進行加料解決。

飼料顆粒機為什么不造粒為什么開始出慢慢的光出粉料

1、飼料顆粒機不出顆粒的原因：新機器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分攪拌均勻。

2、生物質顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產生熱量，使得木屑里面的木質素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

3、最后一個原因是造粒系統(tǒng)出現故障。這個是我們最不愿看到的，但也是最經常出現的病因。出現故障多是由于物料不干凈出現硬物造成顆粒機損傷。還有就是軸承出現問題也可能造成這個問題。

飼料機器,制粒機制不成粒是什么原因?有制高手能指點嗎?

在保證原料有粘性的基礎上，要調整好制粒機的調制溫度、調制氣壓等工藝參數，如熟化度不夠、調制器的調制水份不夠等，很大一部分原因是因為制粒工藝參數沒調整好造成的。

飼料顆粒機制出的顆粒太松散，可能是由于原料粉碎不夠充分，導致無法制粒。這時應檢查并調整電壓，確保原料充分粉碎。 如果飼料顆粒機長時間未使用，可能會由于磨盤壓輪銹蝕而影響出粒。

壓縮比不小??！ 一般調質過程蒸汽會使物料水分增加至16～17%，并使物料糊化，由此產生粘合而制粒。 淀粉質、水分、糊化是造粒的主要條件，請?zhí)峁└嘤杏眯畔ⅰ?/p>

有以下幾點 1 顆粒機壓揍與模具的間隙過大，間隙過大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過小的話，如果顆粒機作業(yè)時間較長，模具便會因為長時間壓力過大而導致損壞，因此用戶應該嚴格按照廠家的說明來調整壓模間隙。

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