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本文目錄一覽：

• 1、草料壓縮機壓出來的產(chǎn)品是散了怎么辦
• 2、飼料顆粒機磨盤生銹拆不下來怎么回事
• 3、飼料顆粒機軋輪皮磨平怎么辦
• 4、飼料顆粒機出故障了怎么辦

草料壓縮機壓出來的產(chǎn)品是散了怎么辦

及時清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤壓軸等 飼料顆粒機進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞。顆粒機?？锥氯?，應打通模孔。原料含水率過高或過低。

補充： 開機后穩(wěn)定排放（水）一會兒，看看出口氣體是否帶水，如果，排水口開大，氣體中仍然有水，需要換個大一點的分離器。

解決這個主要是先看看風扇在轉(zhuǎn)沒，如果外機風扇在轉(zhuǎn)，那么就是外機散熱片灰塵太多，堵住了出風，只要清理了散熱片上的灰塵就好了。

飼料顆粒機磨盤生銹拆不下來怎么回事

當一個物體開始生銹轉(zhuǎn)動不靈時，首先要檢查并清潔問題區(qū)域。可以使用一些家庭常見的清潔劑，如白醋或檸檬汁，將其涂抹在生銹的部分上，并用刷子輕輕刷洗。

首先將磨漿機表面的銹跡用砂紙或打磨機進行打磨，直到銹跡消失。其次用擦拭紙清潔表面，將表面切除的銹跡也一并清除。

蒸汽供應不足或者壓力時有變化，檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓 閥是否正常；制粒倉內(nèi)進有雜物，清除制粒倉內(nèi)雜物；主軸軸承磨損或者損壞，需要更換軸承。

飼料顆粒機制出的顆粒太松散，可能是由于原料粉碎不夠充分，導致無法制粒。這時應檢查并調(diào)整電壓，確保原料充分粉碎。 如果飼料顆粒機長時間未使用，可能會由于磨盤壓輪銹蝕而影響出粒。

顆粒機模孔堵塞，應打通模孔。原料含水率過高或過低。飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當，或搭配不當，或磨損嚴重，也會造成不出顆粒飼料。

飼料顆粒機軋輪皮磨平怎么辦

. 三角帶打滑或老化。排除方法 1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高；2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；3 . 調(diào)整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶 故障原因 1 . 含水率低；2 . 平模過度磨損、厚度過小。

飼料顆粒機模具的更換方法，飼料顆粒機壓輪磨損后，要更換壓輪皮或成套壓輪，發(fā)現(xiàn)軸承松動、抱死，更換軸承或連軸一起換掉。

把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入木屑顆粒機，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機中，反復5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。如果不是新設備那就要從以下幾點排產(chǎn)問題：顆粒的尺寸。

飼料顆粒機出故障了怎么辦

原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象，應立即停機，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。

飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯瑧蛲？?；原料含水率過高或過低，應調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

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