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本文目錄一覽:

飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的

1、機(jī)器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實,應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。

2、可能是飼料原料的換水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎,從而造成進(jìn)入顆粒機(jī)的物料顆粒太大,無法制粒,所以不出料。

3、如果是新機(jī)器需要研磨一段時間,才可以達(dá)到正常產(chǎn)量。

飼料顆粒機(jī)為什么不出顆粒

顆粒含粉過多:物料的含水率過低(提高含水率),模盤過度磨損,厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤)。飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。

產(chǎn)量過低或不出料 磨盤初次使用,磨孔光潔度差。解決方法:使用含油料研磨潤滑。壓輥與平磨間隙過大。解決方法:調(diào)整壓緊螺栓(單手?jǐn)Q住壓輪,調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓,調(diào)整至兩邊壓輪用力晃不動,稍微有點緊的狀態(tài))。

物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞???,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,老板檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

飼料顆粒機(jī)出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料硬度不夠是因為什么...

1、有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多,沒有及時的清理機(jī)器,致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了??赡苁秋暳显系膿Q水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。

2、料在調(diào)質(zhì)前水份一般為 13%,如水份偏高,原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高 (水分≥16%),會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,不易出料。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與??字睆狡ヅ?,小顆粒飼料的原料粉碎細(xì) 度應(yīng)更細(xì)一些。

3、生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型,其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量,使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑,達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

4、飼料顆粒機(jī)出料松散的原因可能有以下幾種: 飼料顆粒機(jī)在第一次使用時,模孔潤滑度低,顆粒成型率差,導(dǎo)致制粒過程中有異響。這個問題可以通過使用含有油料的原料進(jìn)行顆粒研制,并讓飼料制粒機(jī)先運行一段時間來解決。

5、生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥與模具之間的間隙過大,間隙過大就會造成顆粒成型度差,硬度不夠。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒,飼料顆粒機(jī)能做燃料顆粒嗎

從理論上來講飼料顆粒機(jī)是不可以做燃料用的,因為飼料顆粒機(jī)大部分采用的平模顆粒機(jī)在擠壓過程中達(dá)不到硬度和密度。

飼料顆粒機(jī)不出顆粒的原因:新機(jī)器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了,需要原材料加5%的水分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

最后一個原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個是我們最不愿看到的,但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機(jī)損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個問題。

家用飼料顆粒機(jī)不出料是怎么回事?

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;??锥氯瑧?yīng)打通???;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

你好!下面是家用飼料顆粒機(jī)不出料常見的幾個原因:有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多,沒有及時的清理機(jī)器,致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

生物質(zhì)顆粒機(jī)開機(jī)運行不出顆粒是什么原因

原料力度過大,造成原料進(jìn)入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建議開通磨具。

顆粒機(jī)常見的不出料原因有: 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞??祝斐深w粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

可能是你機(jī)器的料斗結(jié)構(gòu)不合理,或是添加了回料,導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了,第一種更換料斗就可以了,第二種情況可以用強(qiáng)制喂料方式進(jìn)行加料解決。

可能是卡料了。根據(jù)查詢寧夏久瓦能源科技有限公司官網(wǎng)得知,生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)料慢可能是卡料導(dǎo)致的,其造成的卡料具體的原因如下:送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。放回火的擋板過大或是進(jìn)料的截面過小。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以開始出料是因為剛開始,物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了,濕物料開始進(jìn)入制粒室,由于棍模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

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