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本文目錄一覽:

飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的

1、機(jī)器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實,應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。

2、可能是飼料原料的換水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎,從而造成進(jìn)入顆粒機(jī)的物料顆粒太大,無法制粒,所以不出料。

3、飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

4、如果是新機(jī)器需要研磨一段時間,才可以達(dá)到正常產(chǎn)量。

顆粒飼料機(jī)不出料的原因

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;??锥氯?,應(yīng)打通模孔;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

壓輥或磨盤磨損嚴(yán)重。解決方法:更換新的壓輥或磨盤。三角帶打滑或老化。解決方法:張緊三角帶或者是更換新的三角帶。顆粒粗糙不平滑 飼料原料含水量過高。解決方法:將飼料含水量降低至13-20%左右。

原料水分不大,原料水分大會造成原料在質(zhì)粒室內(nèi)打滑不出料,堵塞磨具,合理的原料水分應(yīng)該在12-15%之間。原來與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了,必然會擠壓不出來顆粒,堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。

家用飼料顆粒機(jī)不出料是怎么回事?

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;模孔堵塞,應(yīng)打通??祝辉虾蔬^高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

你好!下面是家用飼料顆粒機(jī)不出料常見的幾個原因:有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多,沒有及時的清理機(jī)器,致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒,飼料顆粒機(jī)能做燃料顆粒嗎

1、從理論上來講飼料顆粒機(jī)是不可以做燃料用的,因為飼料顆粒機(jī)大部分采用的平模顆粒機(jī)在擠壓過程中達(dá)不到硬度和密度。

2、飼料顆粒機(jī)不出顆粒的原因:新機(jī)器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了,需要原材料加5%的水分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

3、最后一個原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個是我們最不愿看到的,但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機(jī)損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個問題。

4、首先檢查一下飼料配方中各個原料的組成,其中的粗纖維不能太多,要含有油脂,有次粉等粘性原料。

生物質(zhì)顆粒機(jī)不出料是啥原因

1、可能是你機(jī)器的料斗結(jié)構(gòu)不合理,或是添加了回料,導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了,第一種更換料斗就可以了,第二種情況可以用強(qiáng)制喂料方式進(jìn)行加料解決。

2、顆粒機(jī)常見的不出料原因有: 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞模孔,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

3、進(jìn)料速度過快 顆粒機(jī)要求進(jìn)料速度均勻,且進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。進(jìn)料速度不均勻或者進(jìn)料量太大,都會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞,如果上料機(jī)停機(jī)不及時會造成嗎,生物質(zhì)顆粒機(jī)燜機(jī)。

請問一下,我把電機(jī)裝到顆粒機(jī)上,顆粒機(jī)里面的料不出顆粒怎么辦?

機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。(3)原因三 三角帶打滑或老化。

進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞; ??锥氯?,應(yīng)打通???; 原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量; 壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。 模擬屏上信號燈不亮。

第三可能是電機(jī)功率不夠,導(dǎo)制平模機(jī)工作時料倉壓力不夠,原料擠不出來。要從這幾個方面去測試和觀察,看到底是哪方面的原因。我現(xiàn)在用的是寶殼系列的平模機(jī)和模盤,做木屑和秸桿效果很好。希望對您有所幫助。

以后使用就不需要了,如果是老設(shè)備不出顆粒了,要看看是不是模具磨損嚴(yán)重,改變了壓縮比?是不是壓棍磨具間隙大了需要調(diào)整?原因很多需要具體問題具體分析。濟(jì)南冠貝機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機(jī)的廠家。

下面就來仔細(xì)的分析下這一故障。一是,操作上的不合理。投料太多,導(dǎo)致機(jī)器運轉(zhuǎn)不正常。再有一個就是制粒機(jī)本身設(shè)計上有缺陷。導(dǎo)致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況。

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