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本文目錄一覽:

家用飼料顆粒機(jī)不出料是怎么回事?

1、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;模孔堵塞,應(yīng)打通???;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

2、你好!下面是家用飼料顆粒機(jī)不出料常見的幾個原因:有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多,沒有及時的清理機(jī)器,致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

3、飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的

1、機(jī)器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí),應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。

2、可能是飼料原料的換水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎,從而造成進(jìn)入顆粒機(jī)的物料顆粒太大,無法制粒,所以不出料。

3、如果是新機(jī)器需要研磨一段時間,才可以達(dá)到正常產(chǎn)量。

4、這個跟您環(huán)模的壓縮比有相當(dāng)大的關(guān)系,建議選擇合適的壓縮比的環(huán)模,另外就是你機(jī)器本身的問題了,如果買飼料顆粒機(jī)的話,建議選擇江蘇正昌集團(tuán)的制粒機(jī),畢竟是國內(nèi)第一品牌,值得信賴。

5、飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

6、我是開養(yǎng)殖場的,兩種類型的飼料機(jī)都買過。兩種傳動方式的飼料機(jī)都各有優(yōu)缺點(diǎn),具體看你自己考量選擇。皮帶傳動的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,方便維修更換,傳動噪音小,飼料機(jī)使用年限長。

生物質(zhì)顆粒機(jī)開機(jī)運(yùn)行不出顆粒是什么原因

原料力度過大,造成原料進(jìn)入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建議開通磨具。

顆粒機(jī)常見的不出料原因有: 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞???,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

可能是你機(jī)器的料斗結(jié)構(gòu)不合理,或是添加了回料,導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了,第一種更換料斗就可以了,第二種情況可以用強(qiáng)制喂料方式進(jìn)行加料解決。

飼料顆粒機(jī)的常見故障

顆粒粗糙不光滑:物料的含水量過高(降低含水量),磨盤初次使用光潔度差(用油料反復(fù)磨機(jī))。顆粒含粉過多:物料的含水率過低(提高含水率),模盤過度磨損,厚度過小(更換新磨盤)。

. 降低含水率;2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物;2 . 軸承損壞;3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機(jī)清除異物;2 . 更換軸承;3 . 緊固零部件。

從而導(dǎo)致卡機(jī)。飼料顆粒過長或過硬,容易在機(jī)器內(nèi)卡住。機(jī)器過載,當(dāng)飼料顆粒機(jī)處理過多的飼料時,也會發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象。維護(hù)不當(dāng),機(jī)器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件,也會導(dǎo)致飼料顆粒機(jī)卡機(jī)。

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