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本文目錄一覽：

• 1、生物質(zhì)顆粒為什么擠不成形
• 2、飼料環(huán)模顆粒機(jī)壓出的顆粒有裂紋易斷怎么辦
• 3、飼料顆粒機(jī)出料松散什么原因
• 4、平模顆粒機(jī)物料的含水率多少適宜?
• 5、木屑顆粒機(jī)為什么做出來(lái)的顆粒不成型

生物質(zhì)顆粒為什么擠不成形

1、也就是楊木的壓縮比，就是這樣換算的，生物質(zhì)顆粒機(jī)出料好壞取決于環(huán)模的壓縮比，但是如果客戶對(duì)你生產(chǎn)顆粒的成型率要求不是很高，那么你可以適當(dāng)?shù)目s小壓縮比，這樣既能夠增加產(chǎn)量，還能減少模具和壓輪的使用壽命。

2、顆粒機(jī)壓揍與模具的間隙過(guò)大，間隙過(guò)大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過(guò)小的話，如果顆粒機(jī)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，模具便會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞，因此用戶應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明來(lái)調(diào)整壓模間隙。

3、顆粒不成型或壓不出顆粒的原因有如下幾點(diǎn)：生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥與模具之間的間隙過(guò)大，間隙過(guò)大就會(huì)造成顆粒成型度差，硬度不夠。如果間隙過(guò)小，顆粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，模具會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞。

4、木屑顆粒成不了型的原因是多方面的（以環(huán)模機(jī)為例）：木屑原料的特性、環(huán)模的壓縮比、壓輥與環(huán)模之間的間隙等。

5、生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

飼料環(huán)模顆粒機(jī)壓出的顆粒有裂紋易斷怎么辦

顆粒機(jī)壓出的顆粒有裂紋易斷，一般是水份高的情況比較多，其次也有可能是模具經(jīng)常長(zhǎng)時(shí)間使用，已經(jīng)磨損過(guò)多，導(dǎo)致壓縮硬度降低所制；還有，跟原料也有一定的關(guān)系，不同的原料密度不同，出來(lái)的效果也不相同。希望能幫到你。

及時(shí)清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤壓軸等 飼料顆粒機(jī)進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞。顆粒機(jī)?？锥氯瑧?yīng)打通?？住Ｔ虾蔬^(guò)高或過(guò)低。

顆粒機(jī)壓揍與模具的間隙過(guò)大，間隙過(guò)大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過(guò)小的話，如果顆粒機(jī)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，模具便會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞，因此用戶應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明來(lái)調(diào)整壓模間隙。

飼料顆粒機(jī)出料松散什么原因

按你說(shuō)的情況，應(yīng)該是原料含水量過(guò)高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

飼料顆粒機(jī)在生產(chǎn)飼料顆粒時(shí)出現(xiàn)以上原因不外乎①因?yàn)轱暳项w粒表面不光滑、顆粒松散、切口不整齊等在運(yùn)輸過(guò)程中飼料易粉化；②分級(jí)篩粉料口被堵塞，制粒冷卻產(chǎn)生的粉料沒有被篩分出來(lái)。

首先調(diào)質(zhì)是關(guān)鍵：如果調(diào)質(zhì)不充分，則直接影響小型飼料顆粒機(jī)造粒質(zhì)量；其因素主要包括調(diào)質(zhì)時(shí)間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等，其結(jié)果主要指標(biāo)反映在調(diào)質(zhì)水份和調(diào)質(zhì)溫度上。

平模顆粒機(jī)物料的含水率多少適宜?

根據(jù)2020年1月份的市場(chǎng)價(jià)格，秸稈顆粒機(jī)在4000~8000元之間。秸稈顆粒機(jī)以農(nóng)作物秸稈或木屑為主要原料，經(jīng)過(guò)秸稈顆粒機(jī)壓制成圓柱形顆粒。根據(jù)原料的質(zhì)別不同，壓制出的顆粒，可以作為生物質(zhì)燃料，亦可作為畜禽飼料。

排除方法：1 . 用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高；2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；3 . 調(diào)整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶 飼料顆粒中含粉過(guò)多 故障原因：1 . 含水率低；2 . 平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。

b.結(jié)構(gòu)，混合均勻度過(guò)7%； 配置30kw平模顆粒機(jī)，制粒效率高，結(jié)構(gòu)緊湊合理：c.安裝方便快捷操作安全簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。 適用于畜禽、 反芻等各種顆粒飼料的生產(chǎn)加工。

根據(jù)干燥設(shè)備介紹得知，當(dāng)物料含水率小于百分之一時(shí)應(yīng)當(dāng)選用砂子烘干機(jī)設(shè)備，該設(shè)備主要功能是將物料的含水率干燥到使用標(biāo)準(zhǔn)，但由于材料不同，所需含水量也不同。石灰石的含水率通常小于1%。

平模顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，壓力可調(diào)，適應(yīng)不同物料其在何方面有大大的優(yōu)勢(shì)。另外一點(diǎn)，雖然平模顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，磨損少，但是產(chǎn)量較小，一般在300-3000公斤。

木屑顆粒機(jī)為什么做出來(lái)的顆粒不成型

原因有：物料水份沒控制好。含水率過(guò)高過(guò)低都不行。模具壓縮比不合適。壓輪，模具間的間隙不合適。

顆粒不成型或壓不出顆粒的原因有如下幾點(diǎn)：生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥與模具之間的間隙過(guò)大，間隙過(guò)大就會(huì)造成顆粒成型度差，硬度不夠。如果間隙過(guò)小，顆粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，模具會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞。

顆粒機(jī)壓揍與模具的間隙過(guò)大，間隙過(guò)大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過(guò)小的話，如果顆粒機(jī)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，模具便會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞，因此用戶應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明來(lái)調(diào)整壓模間隙。

電機(jī)方面的問(wèn)題，木屑顆粒機(jī)配備的電機(jī)是與其額定功率相適應(yīng)的電機(jī)，一旦在作業(yè)過(guò)程中受損或許作業(yè)功率不穩(wěn)定就會(huì)出現(xiàn)不能制?；蚰拘碱w粒出料不均勻的狀況。操作人員的不標(biāo)準(zhǔn)操作也會(huì)使木屑顆粒機(jī)發(fā)生不均勻的顆粒料。

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