本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機總堵死怎么辦，以及飼料顆粒機容易卡死對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機總堵死怎么辦的知識，其中也會對飼料顆粒機容易卡死進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、調(diào)質(zhì)器老堵怎樣解決?
• 2、飼料顆粒機的常見故障
• 3、生物質(zhì)顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因
• 4、小型飼料顆粒機不出粒是怎么回事?
• 5、飼料顆粒機使用方法,卡死不動怎么辦

調(diào)質(zhì)器老堵怎樣解決?

1、處理方法：降低原料水份，排盡蒸汽管道內(nèi)的冷凝水。顆粒機壓輥與環(huán)模間隙 環(huán)模與壓輥間隙調(diào)大，能延長環(huán)模與壓輥使用時間，但是過大環(huán)模與壓輥間隙，會使壓輥打滑，降低生產(chǎn)效率。

2、通過現(xiàn)場調(diào)試，減少顆粒機的堵機次數(shù)，可以通過調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型，故提供的蒸汽已確定，需注意蒸汽管路中水汽的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

3、調(diào)質(zhì)器溫度和壓力控制不當(dāng)及蒸氣添加過量；一般調(diào)制器蒸氣壓力應(yīng)控制在0.2Mpa~0.4Mpa，溫度控制在（80±2）℃。否則，過高水份高，制粒機堵機，成品硬度小，粉化率高。

4、疊置式多層調(diào)質(zhì)器 20世紀80—90年代，為增強調(diào)質(zhì)器的調(diào)質(zhì)效果，常將調(diào)質(zhì)設(shè)備三層疊置，調(diào)質(zhì)器總長度達3000~4000mm，直徑在300～400mm，有些調(diào)質(zhì)器對筒體采取保溫措施以減少熱量損耗，如圖4所示。

飼料顆粒機的常見故障

1、顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復(fù)磨機）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。

2、. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

3、從而導(dǎo)致卡機。飼料顆粒過長或過硬，容易在機器內(nèi)卡住。機器過載，當(dāng)飼料顆粒機處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。維護不當(dāng)，機器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導(dǎo)致飼料顆粒機卡機。

4、飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞；?？锥氯?，應(yīng)打通?？?；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

5、飼料顆粒機的模具磨損速度很快。這主要是由于螺栓壓得太緊，導(dǎo)致制粒過程中磨盤壓力過大。 飼料顆粒機制出的顆粒太松散，可能是由于原料粉碎不夠充分，導(dǎo)致無法制粒。這時應(yīng)檢查并調(diào)整電壓，確保原料充分粉碎。

6、生物質(zhì)顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

生物質(zhì)顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因

原料力度過大，造成原料進入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建議開通磨具。

顆粒機常見的不出料原因有： 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞?？祝斐深w粒機不出料的。遇到這種情況，檢查下總結(jié)的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

可能是你機器的料斗結(jié)構(gòu)不合理，或是添加了回料，導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了，第一種更換料斗就可以了，第二種情況可以用強制喂料方式進行加料解決。

可能是卡料了。根據(jù)查詢寧夏久瓦能源科技有限公司官網(wǎng)得知，生物質(zhì)顆粒機進料慢可能是卡料導(dǎo)致的，其造成的卡料具體的原因如下：送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。放回火的擋板過大或是進料的截面過小。

小型飼料顆粒機不出粒是怎么回事?

1、以后使用就不需要了，如果是老設(shè)備不出顆粒了，要看看是不是模具磨損嚴重，改變了壓縮比？是不是壓棍磨具間隙大了需要調(diào)整？原因很多需要具體問題具體分析。濟南冠貝機械是一家專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機的廠家。

2、原因很多：模具該換了；飼料含水量；其他。建議找飼料機械廠家直接處理。

3、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因： 有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

4、進料速度過快 顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導(dǎo)致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質(zhì)顆粒機燜機。

5、飼料顆粒機可能會出現(xiàn)的故障原因及其排除方法：故障原因 1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；2 . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；5 . 三角帶打滑或老化。

6、停機前一定用油料，將模具孔內(nèi)的鋸末顆粒替換出來，以免下次生產(chǎn)不出料。

飼料顆粒機使用方法,卡死不動怎么辦

、檢查并糾正；（2）、測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；（3）、消除繞組故障。6電動機空載電流平衡，但數(shù)值大。原因 （1）．電源電壓過高；（2）．Y接電動機誤接為△接；（3）．氣隙過大或不均勻。

型飼料顆粒機經(jīng)常卡機解決方法：飼料濕度過高：會使得飼料在機器內(nèi)黏附并且難以流動，從而導(dǎo)致卡機。飼料顆粒過長或過硬，容易在機器內(nèi)卡住。機器過載，當(dāng)飼料顆粒機處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。

解決辦法和廠家溝通，換置一臺顆粒機 模具與壓輥輪間距不合適。顆粒機是通過配件壓輥輪與模具的擠壓促使顆粒成形，如果間距不合適也會導(dǎo)致顆粒機不能正常出料，解決辦法的話就是間距調(diào)整合適。 顆粒機內(nèi)有積料。

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