本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機成不了型，以及顆粒飼料機不出料的原因?qū)?yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機成不了型的知識，其中也會對顆粒飼料機不出料的原因進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、飼料機器,制粒機制不成粒是什么原因?有制高手能指點嗎?
• 2、飼料顆粒機出故障了怎么辦
• 3、飼料顆粒機的常見故障
• 4、顆粒機壓的顆粒松散怎么辦

飼料機器,制粒機制不成粒是什么原因?有制高手能指點嗎?

1、在保證原料有粘性的基礎(chǔ)上，要調(diào)整好制粒機的調(diào)制溫度、調(diào)制氣壓等工藝參數(shù)，如熟化度不夠、調(diào)制器的調(diào)制水份不夠等，很大一部分原因是因為制粒工藝參數(shù)沒調(diào)整好造成的。

2、機器不出料：壓輥與平模間隙過大（調(diào)整壓緊螺栓），壓輥或模盤磨損嚴重（更換輥或模盤），三角帶打滑或老化（張緊或更換三角帶），物料含水率過高或過低（調(diào)節(jié)含水率），模盤初次使用?？坠鉂嵍炔睿ㄓ煤土涎心櫥?。

3、顆粒機壓揍與模具的間隙過大，間隙過大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過小的話，如果顆粒機作業(yè)時間較長，模具便會因為長時間壓力過大而導致?lián)p壞，因此用戶應(yīng)該嚴格按照廠家的說明來調(diào)整壓模間隙。

4、當原料水分大時，做出來的顆粒比較軟。水分少時，則容易出粉料。所以說物料含的水分密度也會影響顆粒機的產(chǎn)值。顆粒飼料有硬顆粒和軟顆粒之分。硬顆粒指調(diào)質(zhì)水分小于20%，成品水分小于15%；軟顆粒是指調(diào)質(zhì)水分在20-30%，溫度低于60℃。

5、飼料顆粒機在制粒過程中從冷卻風機噴料，可能有兩個原因：1）引風量過大，飼料顆粒被大量帶入引風機?？梢赃m當降低引風量，或更換風量更小的風機。2）造粒效果比較差，有大量細粉，或者細顆粒，被引風機引出。可以適當調(diào)整一下顆粒大小，使顆粒適當大一點。

6、制粒 膨化是指潮濕、可膨脹的淀粉或蛋白質(zhì)材料在管子中通過水分、壓力、熱量和機械綜合作用而塑化的過程。這導致管內(nèi)產(chǎn)品溫度升高，淀粉成分糊化，蛋白質(zhì)變性，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沉水飼料工藝中，經(jīng)過處理的飼料顆粒進入制粒設(shè)備，在制粒室內(nèi)通過滾輪和模具被壓縮成顆粒。

飼料顆粒機出故障了怎么辦

. 提高含水率；2 . 更換新平模。 故障原因 1 . 含水率高；2 . 平模初次使用。排除方法 1 . 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。如果還不行而你又沒有相關(guān)的機械知識，那只能送修了。

飼料顆粒機不出料或者是出料慢的，可能有以下幾個原因：進料口或者是調(diào)制器內(nèi)部的螺旋堵塞，應(yīng)及時清除內(nèi)部雜物；?？锥氯瑧?yīng)打通?？?，必要時添加潤滑油；原料含水率不合適，含量過高，物料粘稠不易成型；水分含量過低，物料過于干燥，難以擠壓。

飼料顆粒機的常見故障

1、. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。 故障原因 1 . 負荷過大（甚至保險絲熔斷）；2 . 有異物進入腔內(nèi)。

2、飼料顆粒機的常見故障 ：顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、?？讎乐囟氯?、環(huán)模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產(chǎn)量低等，下面是故障原因和解決方法。

3、顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復(fù)磨機）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過小（更換新磨盤）。飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。

4、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因： 有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。 可能是飼料原料的換水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應(yīng)該適當?shù)恼{(diào)節(jié)進入顆粒機的蒸氣量。

5、型飼料顆粒機經(jīng)?？C解決方法：飼料濕度過高：會使得飼料在機器內(nèi)黏附并且難以流動，從而導致卡機。飼料顆粒過長或過硬，容易在機器內(nèi)卡住。機器過載，當飼料顆粒機處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。維護不當，機器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導致飼料顆粒機卡機。

6、飼料顆粒機進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞。顆粒機?？锥氯?，應(yīng)打通模孔。原料含水率過高或過低。飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當，或搭配不當，或磨損嚴重，也會造成不出顆粒飼料。飼料顆粒機放置時間太長，長時間不用，長時間不保養(yǎng)導致磨盤壓輥銹蝕，影響出粒。

顆粒機壓的顆粒松散怎么辦

1、及時清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤壓軸等 飼料顆粒機進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞。顆粒機?？锥氯?，應(yīng)打通模孔。原料含水率過高或過低。飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當，或搭配不當，或磨損嚴重，也會造成不出顆粒飼料。

2、顆粒機壓揍與模具的間隙過大，間隙過大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過小的話，如果顆粒機作業(yè)時間較長，模具便會因為長時間壓力過大而導致?lián)p壞，因此用戶應(yīng)該嚴格按照廠家的說明來調(diào)整壓模間隙。

3、檢查一下壓輪與模具的間隙。既然昨天能做出來說明壓縮比應(yīng)該不會有問題?？匆幌挛锪鲜欠衽c昨天的相同。物料水分是否偏大。是否模具淹沒時間不夠，開機多研磨一下模具。

4、把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入生物質(zhì)顆粒機，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入生物質(zhì)顆粒機中，反復(fù)5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

5、調(diào)節(jié)螺栓。顆粒機開機后，稍加物料并均勻調(diào)節(jié)壓輥兩端的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)到模盤帶動壓輥轉(zhuǎn)動即可調(diào)緊盆齒間隙，逐步加入原料并根據(jù)出料效果，逐步調(diào)節(jié)螺栓的壓緊程度。

6、一是，操作上的不合理。投料太多，導致機器運轉(zhuǎn)不正常。再有一個就是制粒機本身設(shè)計上有缺陷。導致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況。由于這兩點原因出現(xiàn)粉末的話，解決辦法就是先停止投料，然后打開機器，將物料清理干凈。再就是選擇一些好的機器。

關(guān)于飼料顆粒機成不了型和顆粒飼料機不出料的原因的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 飼料顆粒機成不了型的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于顆粒飼料機不出料的原因、飼料顆粒機成不了型的信息別忘了在本站進行查找喔。