水解羽毛粉的生產(chǎn)流程是什么(水解羽毛粉的生產(chǎn)流程是什么樣的)
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飼料原料羽毛粉的分類,含水量是多少?
按生產(chǎn)方法可分為酶解羽毛粉、水解羽毛粉及膨化羽毛粉。
可以蛋白含量≥82% 、灰分≤3%、 水分≤8 膨化羽毛粉簡介:膨化羽毛粉是由精選動物羽毛,用水洗羽毛,肉雞白色羽毛適當放入膨化劑,由羽毛專用膨化機膨化而成的優(yōu)質動物蛋白飼料--膨化羽毛粉,為黃色顆粒狀(或粉狀)。
%。含硫量可達1。5%,是所有飼料中含硫量最高者,約為其他動物性飼料和植物性飼料的3倍以上。羽毛粉含鉀、氯及所有各種微量元素,含砸量亦較高,約0。84毫克/千克,僅次于魚粉(2。0毫克/千克)和菜籽餅、粕(1。
優(yōu)質水解羽毛粉的生產(chǎn)廠家
水解羽毛粉全國產(chǎn)量是一萬五千噸。根據(jù)查詢相關公開信息顯示,蕪湖南翔羽絨有限公司的項目名稱是年產(chǎn)15000噸羽毛粉生產(chǎn)建設項目。
羽毛角質蛋白水解專用酶是東恒華道根據(jù)動物性副產(chǎn)品原料及工藝處理不同而研發(fā)出的專用酶制劑,其主要由內切酶、外切酶等組成。
%,魚粉(50%,高粱0%,劣質面粉0%,花生餅0%,麥麩0%。玉米70.0%,麥麩70%,豆餅10%,磷酸氫鈣2%,石粉20%,預混料0.50%,食鹽0.30%,劣質面粉6%,花生餅5%。
羽毛粉是怎么加工而成的呢
粉碎:利用粉碎機將晾干的羽毛加工成粉末即為成品。
將羽毛用水沖洗干凈,曬干,然后在耐酸的鍋中按1∶6的比例先放入羽毛,再放入0.2%的稀鹽酸液,加蓋煮沸到用手輕輕拉斷時撈出,瀝去酸液,然后在陽光下曬干,用粉碎機加工制成粉即可。
粉碎。清洗后的禽畜羽毛曬干后, 用粉碎機加工成粉狀。
多長瘦肉。用廢雞毛加工羽毛粉方法如下:清洗去雜 將收集的廢雞毛用清水洗凈,去除雜質,攤在水泥 場地上曬干。
羽毛粉的加工工藝蒸煮法:這種方法是加工羽毛粉的常用方法,可以讓羽毛的二硫鏈發(fā)生裂解。酶解法:選用活性高的蛋白分解酶在適宜的酶解反應條件下處理羽毛,然后脫水制粉。膨化法:效果和蒸煮法很像。
溫高壓水解法 水解羽毛粉主要依靠水解過程中時間、壓力、溫度的控制。其加工過程為:收集羽毛除塵清洗后,裝入水解罐中,在高溫高壓條件下水解,然后烘干、粉碎、化驗、包裝成成品。
水解羽毛粉怎樣提高消化率
水解法。為了提高其消化率,一般采用水解、膨化、酶解等手段來加工羽毛粉。由于設備與成本等限制,羽毛粉最常見的加工方法是水解法。羽毛粉水解的條件控制在:溫度110~200℃,壓力200~700KPa,時間約為1h。
最好的效果應為消化率在70-80%的水解羽毛粉(農(nóng)業(yè)部行業(yè)標準)。如果水解過度(即指胃蛋白酶消化率達85%),破壞過多的胱氨酸化學鍵,就會損失過多的含硫氨基酸,產(chǎn)生非天然的化學物質。
高纖維含量、缺乏消化酶。高纖維含量:羽毛粉具有很高的纖維含量,纖維是一種難以消化的物質。缺乏消化酶:羽毛粉中缺乏關鍵酶類,導致消化系統(tǒng)無法充分分解羽毛粉中的營養(yǎng)成分,降低了其消化率。
水解羽毛粉所用原料均經(jīng)水解化處理(微量成分除外),適口性好,消化吸收率高,安全性好,杜絕飼料的細菌污染。
晾干 清洗干凈的羽毛用烘干設備烘干,或置于陰涼通風處晾干,使含水率降至25%~30%為宜。(5)粉碎 經(jīng)晾干的羽毛,利用粉碎機將晾干的羽毛加工成粉末即為成品。
但經(jīng)熟制、膨化、水解或酸化處理后,可提高其消化率。不經(jīng)加熱加壓處理的生羽毛粉,對毛皮動物食用價值很低。羽毛粉適口性較差,營養(yǎng)價值也不平衡,一般需與其他動物性伺料搭配使用,建議_冬毛生長期添加量在5%以下。
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