飼料顆粒機(jī)松散怎么回事(飼料顆粒機(jī)出料松軟)
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本文目錄一覽:
- 1、飼料顆粒機(jī)出碎料怎么辦
- 2、草料壓縮機(jī)壓出來(lái)的產(chǎn)品是散了怎么辦
- 3、為什麼木削顆粒機(jī)出料碎料很多
- 4、木屑顆粒機(jī)為什么做出來(lái)的顆粒不成型
- 5、鋸沫顆粒機(jī)光出小豆豆怎么會(huì)事
- 6、飼料機(jī)器,制粒機(jī)制不成粒是什么原因?有制高手能指點(diǎn)嗎?
飼料顆粒機(jī)出碎料怎么辦
1、飼料顆粒機(jī)出碎料可能是物料含水率低引起的。
2、導(dǎo)致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況。由于這兩點(diǎn)原因出現(xiàn)粉末的話,解決辦法就是先停止投料,然后打開(kāi)機(jī)器,將物料清理干凈。再就是選擇一些好的機(jī)器。宇冠生產(chǎn)的秸稈顆粒機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)合就十分的嚴(yán)密,不會(huì)因?yàn)檫@個(gè)出現(xiàn)這種情況。
3、及時(shí)清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤(pán)壓軸等 飼料顆粒機(jī)進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞。顆粒機(jī)??锥氯?,應(yīng)打通??住T虾蔬^(guò)高或過(guò)低。
4、飼料顆粒機(jī)出料松散的原因可能有以下幾種: 飼料顆粒機(jī)在第一次使用時(shí),??诐?rùn)滑度低,顆粒成型率差,導(dǎo)致制粒過(guò)程中有異響。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)使用含有油料的原料進(jìn)行顆粒研制,并讓飼料制粒機(jī)先運(yùn)行一段時(shí)間來(lái)解決。
5、檢查一下壓輪與模具的間隙。既然昨天能做出來(lái)說(shuō)明壓縮比應(yīng)該不會(huì)有問(wèn)題。看一下物料是否與昨天的相同。物料水分是否偏大。是否模具淹沒(méi)時(shí)間不夠,開(kāi)機(jī)多研磨一下模具。
草料壓縮機(jī)壓出來(lái)的產(chǎn)品是散了怎么辦
及時(shí)清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤(pán)壓軸等 飼料顆粒機(jī)進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞。顆粒機(jī)??锥氯瑧?yīng)打通???。原料含水率過(guò)高或過(guò)低。
補(bǔ)充: 開(kāi)機(jī)后穩(wěn)定排放(水)一會(huì)兒,看看出口氣體是否帶水,如果,排水口開(kāi)大,氣體中仍然有水,需要換個(gè)大一點(diǎn)的分離器。
解決這個(gè)主要是先看看風(fēng)扇在轉(zhuǎn)沒(méi),如果外機(jī)風(fēng)扇在轉(zhuǎn),那么就是外機(jī)散熱片灰塵太多,堵住了出風(fēng),只要清理了散熱片上的灰塵就好了。
潤(rùn)滑油是否足,機(jī)油是否變質(zhì)。2)環(huán)境溫度過(guò)高,檢查冷卻水入口溫度是否過(guò)高,水壓及流量是否正常。3)空壓機(jī)系統(tǒng)缺油。4)檢查油量調(diào)節(jié)器是否正常,必要時(shí)可適當(dāng)加大噴油量。
散熱不良冰箱的壓縮機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于內(nèi)部壓縮比和排氣溫度比較高,需要通過(guò)壓縮機(jī)外部的散熱器,將熱量散發(fā)出去。如果冰箱散熱器堵塞或者清潔不到位,就會(huì)使得壓縮機(jī)無(wú)法有效散熱,從而導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。
為什麼木削顆粒機(jī)出料碎料很多
1、木屑的水分合適嗎?,如果水分合適的話,要看你選的是那種顆粒機(jī)。一般臥式機(jī)比立式機(jī)的碎料多些。不知道你說(shuō)的很多占總量的比例是多少。
2、設(shè)備穩(wěn)定性:由于環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著,當(dāng)進(jìn)料不均勻,物料在重力的作用下會(huì)積贊到模具的下面,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),損壞軸承。
3、顆粒機(jī)壓揍與模具的間隙過(guò)大,間隙過(guò)大則顆粒成型度差,硬度不夠,間隙過(guò)小的話,如果顆粒機(jī)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),模具便會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞,因此用戶(hù)應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明來(lái)調(diào)整壓模間隙。
4、飼料顆粒機(jī)出料松散的原因可能有以下幾種: 飼料顆粒機(jī)在第一次使用時(shí),??诐?rùn)滑度低,顆粒成型率差,導(dǎo)致制粒過(guò)程中有異響。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)使用含有油料的原料進(jìn)行顆粒研制,并讓飼料制粒機(jī)先運(yùn)行一段時(shí)間來(lái)解決。
5、飼料顆粒機(jī)出碎料可能是物料含水率低引起的。
木屑顆粒機(jī)為什么做出來(lái)的顆粒不成型
原因有:物料水份沒(méi)控制好。含水率過(guò)高過(guò)低都不行。模具壓縮比不合適。壓輪,模具間的間隙不合適。
顆粒不成型或壓不出顆粒的原因有如下幾點(diǎn):生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥與模具之間的間隙過(guò)大,間隙過(guò)大就會(huì)造成顆粒成型度差,硬度不夠。如果間隙過(guò)小,顆粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作,模具會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞。
顆粒機(jī)壓揍與模具的間隙過(guò)大,間隙過(guò)大則顆粒成型度差,硬度不夠,間隙過(guò)小的話,如果顆粒機(jī)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),模具便會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞,因此用戶(hù)應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明來(lái)調(diào)整壓模間隙。
鋸沫顆粒機(jī)光出小豆豆怎么會(huì)事
1、據(jù)首特金旺的技術(shù)師傅們說(shuō)鋸末顆粒機(jī)出小豆都是因?yàn)榱咸闪恕d從┮卜謳追N,而能否做顆粒也是根據(jù)原料含有的木焦油多少和含水量來(lái)決定,鋸末太干是指鋸末的木焦油的含量太少,含水量不足,做出來(lái)的顆粒就是你說(shuō)的小豆豆。
2、調(diào)整送料量:漏鋸末的原因可能是料斗中放入了過(guò)多的木材,導(dǎo)致無(wú)法及時(shí)進(jìn)入壓縮室,進(jìn)而積聚在顆粒機(jī)周?chē)<友b擋板或隔板:如果無(wú)法減少每次送料的量,則可以在物料丟口或進(jìn)入壓縮室前加裝擋板或隔板,避免木屑外溢。
3、這個(gè)原因有多種的,一般情況原料水分不合適模具壓縮比沒(méi)有找對(duì)壓輥環(huán)模間隙沒(méi)有調(diào)好。具體的還得看你實(shí)際情況是怎么樣的,對(duì)癥下藥才能更好更快的解決問(wèn)題。
4、橡膠密封圈脫落。根據(jù)560顆粒機(jī)的官方信息顯示,90%以上的漏油問(wèn)題都是因?yàn)橄鹉z密封圈長(zhǎng)時(shí)間受冷暖溫度交替變化,導(dǎo)致密封圈丟失了大量的增塑劑以及軟化劑,出現(xiàn)了腐蝕老化變硬的問(wèn)題。
飼料機(jī)器,制粒機(jī)制不成粒是什么原因?有制高手能指點(diǎn)嗎?
1、在保證原料有粘性的基礎(chǔ)上,要調(diào)整好制粒機(jī)的調(diào)制溫度、調(diào)制氣壓等工藝參數(shù),如熟化度不夠、調(diào)制器的調(diào)制水份不夠等,很大一部分原因是因?yàn)橹屏9に噮?shù)沒(méi)調(diào)整好造成的。
2、飼料顆粒機(jī)制出的顆粒太松散,可能是由于原料粉碎不夠充分,導(dǎo)致無(wú)法制粒。這時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整電壓,確保原料充分粉碎。 如果飼料顆粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未使用,可能會(huì)由于磨盤(pán)壓輪銹蝕而影響出粒。
3、顆粒機(jī)壓揍與模具的間隙過(guò)大,間隙過(guò)大則顆粒成型度差,硬度不夠,間隙過(guò)小的話,如果顆粒機(jī)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),模具便會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞,因此用戶(hù)應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明來(lái)調(diào)整壓模間隙。
4、配方中加入太多熟化的原料或者是熱敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、發(fā)酵豆粕等設(shè)備中壓縮比、溫度等有時(shí)候,設(shè)備起很大的作用。
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