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本文目錄一覽：

• 1、山東阜陽金鑫機械公司550型顆粒飼料機不出料怎么辦
• 2、飼料顆粒機出料慢,皮帶的
• 3、飼料顆粒機的調(diào)試方案
• 4、小型飼料顆粒機做出的粒很軟是什么原因
• 5、顆粒飼料怎樣做才能成型
• 6、飼料顆粒機出料松散什么原因

山東阜陽金鑫機械公司550型顆粒飼料機不出料怎么辦

飼料機器中落入了硬質(zhì)雜物。解決方法：停機后，進行清理。機器工作時間過久，軸承損壞。解決方法：更換新的軸承。零件松動。解決方法：停機后，對零件進行加固。

機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯?，應打通?？?；原料含水率過高或過低，應調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因： 有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

環(huán)模質(zhì)量不好，或者是壓縮不太高。配方太差，出料困難。機械上有問題，無法出料。喂料刮刀安裝不正確，料喂不進壓制室。切刀位置不對，出料被擠壓成粉末（但如果經(jīng)常堵孔，可能性不大）。

所以在開始開機的時候不出顆粒是正常的，如果新設備要先研磨，以后使用就不需要了，如果是老設備不出顆粒了，要看看是不是模具磨損嚴重，改變了壓縮比？是不是壓棍磨具間隙大了需要調(diào)整？原因很多需要具體問題具體分析。

飼料顆粒機出料慢,皮帶的

機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

可能是飼料原料的換水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應該適當?shù)恼{(diào)節(jié)進入顆粒機的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎，從而造成進入顆粒機的物料顆粒太大，無法制粒，所以不出料。

如果是新機器需要研磨一段時間，才可以達到正常產(chǎn)量。

這個跟您環(huán)模的壓縮比有相當大的關系，建議選擇合適的壓縮比的環(huán)模，另外就是你機器本身的問題了，如果買飼料顆粒機的話，建議選擇江蘇正昌集團的制粒機，畢竟是國內(nèi)第一品牌，值得信賴。

飼料顆粒機的調(diào)試方案

如果是調(diào)節(jié)飼料顆粒機的直徑的話即調(diào)節(jié)粗細，應該換環(huán)模，調(diào)節(jié)顆粒長短應該調(diào)節(jié)切刀。飼喂小雞的雞花料通常是破碎機破碎的，通過調(diào)節(jié)壓輥間隙完成的。

機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

飼料顆粒機在每次操作前，需要注入合適的齒輪油，確認發(fā)動機能否正確啟動，檢查機器的線路，保證使用時用電安全，并且仔細檢查連接部分螺絲松緊度。

顆粒含粉過多 （1）原因一 物料的含水率過低，適當提高含水率即可。（2）原因二 模盤過度磨損，厚度過小，發(fā)生此情況可更換新的磨盤。

可以通過及時清理飼料顆粒機出料口和攪拌器的堵塞情況。打通飼料顆粒機的模孔來解決。將原料的水分比例進行重新調(diào)制。將飼料顆粒機的進行一定的調(diào)節(jié)來解決。將飼料顆粒機進行相應的維修和保養(yǎng)解決。

小型飼料顆粒機做出的粒很軟是什么原因

按你說的情況，應該是原料含水量過高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

模板的錐孔錐度有點問題，模板一般是兩面可以用的，你可以反過來用一下，看能不能改善。

環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產(chǎn)量，浪費生產(chǎn)時間。

首先調(diào)質(zhì)是關鍵：如果調(diào)質(zhì)不充分，則直接影響小型飼料顆粒機造粒質(zhì)量；其因素主要包括調(diào)質(zhì)時間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等，其結果主要指標反映在調(diào)質(zhì)水份和調(diào)質(zhì)溫度上。

顆粒飼料怎樣做才能成型

1、顆粒飼料是用顆粒機將粉狀配合料壓成顆粒狀的一種飼料 2混合是兔用顆粒飼料加工的重要環(huán)節(jié)，是保證其質(zhì)量的主要措施。

2、為了改善顆粒質(zhì)量，經(jīng)常需要在配方中添加粘結成分，如小麥、次面粉、或膨潤土等。根據(jù)我們使用的情況，加適量的小麥或次面粉效果較好，主要因其富含面筋蛋白和可溶性纖維素，較易于吸收蒸汽而熟化，從而提高顆粒質(zhì)量。

3、壓制：將混合后的飼料原料送入壓制機中，進行壓制。壓制機會將飼料原料壓制成大小、形狀均勻的顆粒狀。干燥：將壓制后的顆粒飼料送入烘干機中，進行干燥。烘干機會將顆粒飼料中的水分蒸發(fā)掉，以保證其質(zhì)量和保存期限。

4、平模顆粒機制粒特點是要求原料含水不能太高，但也不能沒有，含水太高不成型或不緊致，而含水太低則根本不能制粒。按你說的情況，應該是原料含水量過高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

飼料顆粒機出料松散什么原因

按你說的情況，應該是原料含水量過高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

飼料顆粒機在生產(chǎn)飼料顆粒時出現(xiàn)以上原因不外乎①因為飼料顆粒表面不光滑、顆粒松散、切口不整齊等在運輸過程中飼料易粉化；②分級篩粉料口被堵塞，制粒冷卻產(chǎn)生的粉料沒有被篩分出來。

顆粒機壓揍與模具的間隙過大，間隙過大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過小的話，如果顆粒機作業(yè)時間較長，模具便會因為長時間壓力過大而導致?lián)p壞，因此用戶應該嚴格按照廠家的說明來調(diào)整壓模間隙。

首先調(diào)質(zhì)是關鍵：如果調(diào)質(zhì)不充分，則直接影響小型飼料顆粒機造粒質(zhì)量；其因素主要包括調(diào)質(zhì)時間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等，其結果主要指標反映在調(diào)質(zhì)水份和調(diào)質(zhì)溫度上。

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