飼料顆粒機容易壞么為什么(飼料顆粒機容易壞么為什么不能用)
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本文目錄一覽:
- 1、制粒機爆模是什么原因?
- 2、160型飼料顆粒機經(jīng)??C
- 3、我是一個養(yǎng)殖戶,有一臺飼料顆粒機,使用15千瓦電機,已經(jīng)使用數(shù)年,最近...
- 4、我剛上了一臺420的顆粒飼料機,壓輥殼用了不到一周就磨的不成樣子了...
制粒機爆模是什么原因?
1、設(shè)備加熱的溫度和壓力。3木屑原料。模具的壓縮比。5壓輥與環(huán)模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細講解一下,希望對廣大客戶有所幫助。
2、制粒機調(diào)質(zhì)溫度高打滑原因是:物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞??兹缓缶蜁斐芍屏C調(diào)質(zhì)溫度高打滑。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。這也是導(dǎo)致制粒機調(diào)質(zhì)溫度高打滑的原因。
3、木工在關(guān)模板時沒有連接牢靠,澆筑混凝土的過程中由于模板不牢固,導(dǎo)致爆模支撐沒有穩(wěn)固,模板開裂混凝土膨出模板,叫打爆模。
4、吹瓶機吹氣爆模主要有以下幾點因素:鎖模力太?。ㄈ绻懊嫔a(chǎn)不會后來才會的就得檢查以下油管是不是破了,是不是哪里漏油了)如1所說的以排除可以適當(dāng)調(diào)小一點氣壓,一般有5~7公斤的其就夠的了。
5、沸騰干燥制粒機制出的粒子大,可能原因如下:進風(fēng)溫度過高:溫度偏高時,黏合劑霧滴迅速干燥變小,導(dǎo)致形成的顆粒也偏小。相反,較低的進風(fēng)溫度會促使霧滴增大,進而形成較大的顆粒。
6、工程中多次爆模原因都是因為振動部位過深或已振部位再次振動,振搗過度產(chǎn)生爆模。7) 操作人員的責(zé)任問題。多次出現(xiàn)模板綁扎不牢、支撐不牢而產(chǎn)生的爆模, 這種現(xiàn)象在工程初期出現(xiàn)較多。
160型飼料顆粒機經(jīng)??C
解決方法如下:設(shè)備中電機負荷過大,或是保險絲燒斷了,應(yīng)對措施就是要降低負荷,或是更換保險絲。機器腔內(nèi)存在異物,這時應(yīng)先使顆粒機停止工作,再將異物徹底清除掉,從而來進行解決。
建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,將壓輥壓緊致螺栓松平后,再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。
卡住了,一般有兩種情況,磨具堵孔了,壓輥卡機。
我是一個養(yǎng)殖戶,有一臺飼料顆粒機,使用15千瓦電機,已經(jīng)使用數(shù)年,最近...
1、應(yīng)該是漏電保護或者功率過大電流熱保護。查找可能漏電的地方?;蛘呤欠褡罱黾哟蠊β视秒娫O(shè)備了。再就是排除閘是否壞了。
2、電機跳閘就是當(dāng)電機或線路故障時,電流突變,從而引起保護開關(guān)自動斷開。引起電機跳閘的原因主要分為線路短路、負荷過載、機械故障引起電機電流過大等幾大類,具體可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預(yù)防和排除故障。
3、一般在飼料配方中保持精飼料:粗飼料是3:2的比例就可以制成顆粒飼料。飼料顆粒機不僅能制粒之中原料,多種原料一樣可以制粒。
4、飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、飼料制粒機、顆粒飼料成型機),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等為原料,通過粉碎原料后直接壓制成顆粒的飼料加工機械。
5、小型飼料顆粒機的使用方法是什么首先在使用小型顆粒機前事先要檢查一下各部位螺絲是滯緊固。在啟動小型顆粒機之前要將壓輪兩端的二果調(diào)節(jié)螺絲松開,然后再啟動電機,仔細觀察一下顆粒機設(shè)備轉(zhuǎn)動是否正常。
我剛上了一臺420的顆粒飼料機,壓輥殼用了不到一周就磨的不成樣子了...
可以嘗試一下“寶殼品牌的壓輥,這是一家專業(yè)做飼料機及顆粒機壓輥殼的廠家,有20年歐洲生產(chǎn)銷售經(jīng)驗,質(zhì)量不錯;我是河北的飼料廠子,用過這個牌子的壓輥殼,總體感覺使用壽命挺長的。
那么修復(fù)顆粒機磨具壓輥殼最有效的方法就是用碳化鎢焊條在磨損后的壓輥殼上,根據(jù)條形文的紋路填充焊接上,焊接時應(yīng)該除以隔斷焊接,防止排開焊接造成壓輥殼熱變相,那樣會直接報廢。
顆粒機壓輥不是越緊越好,如果壓輥調(diào)節(jié)過緊會損傷環(huán)模,調(diào)松又會制粒打滑;環(huán)模是順時針旋轉(zhuǎn),壓輥是逆時針調(diào),間隙是0.1到0.3毫米之間,一張紙的間隙。手動旋轉(zhuǎn)環(huán)模一圈,壓輥應(yīng)該是時轉(zhuǎn)時不轉(zhuǎn)就好了。
原因有很多:環(huán)模質(zhì)量不好,或者是壓縮不太高。配方太差,出料困難。機械上有問題,無法出料。喂料刮刀安裝不正確,料喂不進壓制室。
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