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本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機(jī)的常見故障
• 2、請教:顆粒機(jī)老堵機(jī)是怎么回事
• 3、調(diào)質(zhì)器老堵怎樣解決?
• 4、飼料顆粒機(jī)停機(jī)后磨盤的孔堵塞怎么辦

飼料顆粒機(jī)的常見故障

顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復(fù)磨機(jī)）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。

. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機(jī)清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；?？锥氯?，應(yīng)打通模孔；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

從而導(dǎo)致卡機(jī)。飼料顆粒過長或過硬，容易在機(jī)器內(nèi)卡住。機(jī)器過載，當(dāng)飼料顆粒機(jī)處理過多的飼料時(shí)，也會發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象。維護(hù)不當(dāng)，機(jī)器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時(shí)更換損壞零件，也會導(dǎo)致飼料顆粒機(jī)卡機(jī)。

飼料顆粒機(jī)的模具磨損速度很快。這主要是由于螺栓壓得太緊，導(dǎo)致制粒過程中磨盤壓力過大。 飼料顆粒機(jī)制出的顆粒太松散，可能是由于原料粉碎不夠充分，導(dǎo)致無法制粒。這時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整電壓，確保原料充分粉碎。

請教:顆粒機(jī)老堵機(jī)是怎么回事

1、顆粒機(jī)不出料常見的幾個(gè)原因：有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多，沒有及時(shí)的清理機(jī)器，致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

2、首先從生產(chǎn)的模具來回答用平模生產(chǎn)顆粒造成的堵塞一般的原因添加的原料過多造成堵塞，第二個(gè)就是生產(chǎn)的顆粒太長造成顆粒在成型出料時(shí)過于擁擠造成堵塞，不利于物料的產(chǎn)出造成的。

3、另一方面的原因就是工作人員操作的問題：制粒工、鍋爐工首先要了解工藝，把理論弄懂。飽和蒸汽供給要恒定。各分氣缸疏水閥是否正常？制粒機(jī)各部件調(diào)整到最佳狀態(tài)。

4、②蒸氣工作壓力不平穩(wěn)，時(shí)高時(shí)低，原材料熱處理狀況不平穩(wěn)，造成顆粒機(jī)電流量起伏大，原材料口渴不勻，也非常容易造成一切正常加工過程中堵機(jī)。

調(diào)質(zhì)器老堵怎樣解決?

處理方法：降低原料水份，排盡蒸汽管道內(nèi)的冷凝水。顆粒機(jī)壓輥與環(huán)模間隙 環(huán)模與壓輥間隙調(diào)大，能延長環(huán)模與壓輥使用時(shí)間，但是過大環(huán)模與壓輥間隙，會使壓輥打滑，降低生產(chǎn)效率。

通過現(xiàn)場調(diào)試，減少顆粒機(jī)的堵機(jī)次數(shù)，可以通過調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型，故提供的蒸汽已確定，需注意蒸汽管路中水汽的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

調(diào)質(zhì)器溫度和壓力控制不當(dāng)及蒸氣添加過量；一般調(diào)制器蒸氣壓力應(yīng)控制在0.2Mpa~0.4Mpa，溫度控制在（80±2）℃。否則，過高水份高，制粒機(jī)堵機(jī)，成品硬度小，粉化率高。

飼料顆粒機(jī)停機(jī)后磨盤的孔堵塞怎么辦

1、停機(jī)進(jìn)行清理。常見的處理方法包括：反轉(zhuǎn)磨盤：將顆粒機(jī)的磨盤方向反轉(zhuǎn)，用高速旋轉(zhuǎn)的力量將磨盤內(nèi)的物料甩出，以便清理磨盤。拆卸清理：如果磨盤內(nèi)的物料非常難清理，可以拆卸磨盤進(jìn)行徹底清潔。

2、堵孔：（一）少量堵孔 用麻花轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。用硬質(zhì)桿將堵孔敲通。（二）大面積堵孔 用蒸汽煮 用油煮。返廠送修。喇叭孔磨損 使用锪孔機(jī)擴(kuò)孔。

3、制粒工注意力要集中，不要溜號，發(fā)現(xiàn)不正常馬上處理。檢測混合機(jī)是否正常？飼料是否混合均勻？檢查整個(gè)生產(chǎn)是否正常？飼料配方是否正常？配方中副產(chǎn)品多了不好制粒。

4、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；模孔堵塞，應(yīng)打通模孔；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

5、如果遇到這種情況，停機(jī)后打開生物質(zhì)顆粒機(jī)，將內(nèi)部積料清除，然后開機(jī)正常生產(chǎn)即可出料。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機(jī)內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時(shí)無法正常生產(chǎn)。

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