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本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機出料松散什么原因
• 2、調(diào)質(zhì)器老堵怎樣解決?
• 3、飼料顆粒機的常見故障

飼料顆粒機出料松散什么原因

按你說的情況，應(yīng)該是原料含水量過高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

飼料顆粒機在生產(chǎn)飼料顆粒時出現(xiàn)以上原因不外乎①因為飼料顆粒表面不光滑、顆粒松散、切口不整齊等在運輸過程中飼料易粉化；②分級篩粉料口被堵塞，制粒冷卻產(chǎn)生的粉料沒有被篩分出來。

首先調(diào)質(zhì)是關(guān)鍵：如果調(diào)質(zhì)不充分，則直接影響小型飼料顆粒機造粒質(zhì)量；其因素主要包括調(diào)質(zhì)時間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等，其結(jié)果主要指標反映在調(diào)質(zhì)水份和調(diào)質(zhì)溫度上。

飼料顆粒機進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞。顆粒機?？锥氯?，應(yīng)打通模孔。原料含水率過高或過低。飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當(dāng)，或搭配不當(dāng)，或磨損嚴重，也會造成不出顆粒飼料。

調(diào)質(zhì)器老堵怎樣解決?

1、處理方法：降低原料水份，排盡蒸汽管道內(nèi)的冷凝水。顆粒機壓輥與環(huán)模間隙 環(huán)模與壓輥間隙調(diào)大，能延長環(huán)模與壓輥使用時間，但是過大環(huán)模與壓輥間隙，會使壓輥打滑，降低生產(chǎn)效率。

2、通過現(xiàn)場調(diào)試，減少顆粒機的堵機次數(shù)，可以通過調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型，故提供的蒸汽已確定，需注意蒸汽管路中水汽的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

3、調(diào)質(zhì)器溫度和壓力控制不當(dāng)及蒸氣添加過量；一般調(diào)制器蒸氣壓力應(yīng)控制在0.2Mpa~0.4Mpa，溫度控制在（80±2）℃。否則，過高水份高，制粒機堵機，成品硬度小，粉化率高。

飼料顆粒機的常見故障

顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復(fù)磨機）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。

. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

從而導(dǎo)致卡機。飼料顆粒過長或過硬，容易在機器內(nèi)卡住。機器過載，當(dāng)飼料顆粒機處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。維護不當(dāng)，機器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導(dǎo)致飼料顆粒機卡機。

飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞；模孔堵塞，應(yīng)打通?？祝辉虾蔬^高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

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