本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機(jī)過熱，以及飼料顆粒機(jī)過熱怎么處理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機(jī)過熱的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)飼料顆粒機(jī)過熱怎么處理進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、木屑顆粒機(jī)出料高溫原因
• 2、顆粒飼料機(jī)發(fā)熱怎么辦
• 3、顆粒機(jī)高溫的原因?
• 4、飼料顆粒機(jī)齒輪箱發(fā)熱怎么辦
• 5、飼料顆粒機(jī)工作中怎樣自然升溫
• 6、飼料顆粒機(jī)主軸軸承過熱的原因

木屑顆粒機(jī)出料高溫原因

1、V形帶張力不夠；3）硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間形成一層硬的物料層；排除方法：1）裝上新刮刀；2）張緊V形帶；3）清除硬的物料并潤(rùn)滑主軸承直至潤(rùn)滑脂從后支撐板的后面冒出為止。

2、高溫肯定是摩擦，摩擦說明設(shè)備組裝公差大，如果是磨具壓棍之間的高溫這個(gè)是正常。顆粒機(jī)是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。

3、問題就來(lái)了：溫度偏高也容易燒軸承，時(shí)間久了，壓輥中的木屑多了，也容易燒軸承。

顆粒飼料機(jī)發(fā)熱怎么辦

1、顆粒機(jī)溫度高出料碎渣解決步驟如下：可以通過及時(shí)清理飼料顆粒機(jī)出料口和攪拌器的堵塞情況。打通飼料顆粒機(jī)的模孔來(lái)解決。將原料的水分比例進(jìn)行重新調(diào)制。將飼料顆粒機(jī)的進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)來(lái)解決。

2、一般小型飼料顆粒機(jī)制粒過程中有高速摩擦，所以制粒時(shí)會(huì)出現(xiàn)90度的高溫，這是正?，F(xiàn)象。

3、飼料粉碎機(jī)的進(jìn)料口堵塞或者進(jìn)料量過大，導(dǎo)致無(wú)法正常吸入玉米，使電機(jī)負(fù)荷過大，從而產(chǎn)生過多的熱量。飼料粉碎機(jī)的刀片磨損或者機(jī)械故障，導(dǎo)致無(wú)法有效粉碎玉米，使電機(jī)在空轉(zhuǎn)或者高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，產(chǎn)生過多的熱量。

顆粒機(jī)高溫的原因?

1、電機(jī)正常運(yùn)行都會(huì)發(fā)熱，只要正常升溫電機(jī)中段溫度不超過90度就沒有問題但是電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高溫工作可能影響電機(jī)的性能。電源電壓偏高，電流增大，電機(jī)會(huì)過度發(fā)熱過高電壓會(huì)危及電機(jī)絕緣，使其有被擊穿的危險(xiǎn)。

2、高溫肯定是摩擦，摩擦說明設(shè)備組裝公差大，如果是磨具壓棍之間的高溫這個(gè)是正常。顆粒機(jī)是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。

3、顆粒機(jī)主軸軸承一般是23948CA/W33 這個(gè)產(chǎn)品 我很熟悉，這個(gè)產(chǎn)品使用環(huán)境粉塵過大，第一，監(jiān)測(cè)密封保證軸承內(nèi)部盡量不進(jìn)入粉塵，第二，潤(rùn)滑是否選錯(cuò)類型，建議用鋰基脂，第三，配合過緊。

4、應(yīng)該是水分少了吧，顆粒溫度70-80度屬于正?，F(xiàn)象，達(dá)到這個(gè)溫度的時(shí)候木屑里面的木質(zhì)素就會(huì)被釋放出來(lái)成為粘合劑。就能屬于比較緊實(shí)的顆粒了。

飼料顆粒機(jī)齒輪箱發(fā)熱怎么辦

1、發(fā)現(xiàn)木屑顆粒機(jī)減速機(jī)油壓、油溫、流量不正常就需要對(duì)過濾器、油嘴進(jìn)行清洗，清洗后再進(jìn)行檢查潤(rùn)滑正常后方可使用。

2、潤(rùn)滑油不足或質(zhì)量不好：潤(rùn)滑油是變速箱發(fā)揮正常功能的關(guān)鍵，缺乏潤(rùn)滑油或質(zhì)量不佳會(huì)導(dǎo)致變速箱發(fā)熱。正常使用過程中長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷，行駛漫長(zhǎng)距離，或者頻繁的啟動(dòng)、停止：這些情況會(huì)使變速箱過熱。

3、一般小型飼料顆粒機(jī)制粒過程中有高速摩擦，所以制粒時(shí)會(huì)出現(xiàn)90度的高溫，這是正?，F(xiàn)象。

4、可以通過及時(shí)清理飼料顆粒機(jī)出料口和攪拌器的堵塞情況。打通飼料顆粒機(jī)的?？讈?lái)解決。將原料的水分比例進(jìn)行重新調(diào)制。將飼料顆粒機(jī)的進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)來(lái)解決。將飼料顆粒機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的維修和保養(yǎng)解決。

5、飼料顆粒機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)的故障原因及其排除方法：故障原因 1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔睿? . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；5 . 三角帶打滑或老化。

飼料顆粒機(jī)工作中怎樣自然升溫

適口性更好經(jīng)過加工出來(lái)的顆粒性飼料，動(dòng)物更愛吃，主要是在加工的時(shí)候原料里面的淀粉，經(jīng)過幾十度的溫度糊化掉一大部分，這樣飼料還帶有香味，有一定的誘食性，動(dòng)物更愛吃。

飼料顆粒機(jī)齒輪箱發(fā)熱：模頭溫度低，塑料在螺桿塑化后到模頭冷卻，堵塞，解決方法就是開機(jī)前先加熱模頭，再加熱造粒機(jī)，造粒機(jī)比模頭升溫快。

飼料顆粒機(jī)是將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型，在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內(nèi)部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長(zhǎng)期儲(chǔ)存。

顆粒機(jī)在第一次使用時(shí)要低負(fù)荷工作40小時(shí)左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時(shí)定期更換，所有的軸承都要定期加注潤(rùn)滑油脂。顆粒機(jī)連續(xù)工作，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱到70度，是正常的現(xiàn)象。

操作準(zhǔn)備：飼料顆粒機(jī)在每次操作前都需要檢查機(jī)器零件和電路。 檢查余料：開機(jī)運(yùn)作少量加入物料，排出上一次未出凈的余料。 均勻上料：用螺旋上料機(jī)勻速放入物料，提高工作效率。 注意事項(xiàng)：每運(yùn)作8-9小時(shí)需要暫停休息。

自然生溫至70-80度能殺滅能致病微生物及寄生蟲，而保證飼料質(zhì)量，可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。適用缺少三相電條件的小型養(yǎng)殖戶使用。

飼料顆粒機(jī)主軸軸承過熱的原因

1、安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檩S承安裝的正確與否，對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。

2、原因：主軸彎曲或箱體孔不同心 方法：修復(fù)主軸或箱體。（3）原因：皮帶過緊 方法：調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)。（4）原因：潤(rùn)滑不良 方法：選用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑材料并適當(dāng)清潔。（5）原因：裝配質(zhì)量低 方法：提高裝配質(zhì)量。

3、軸承發(fā)熱的原因可能是：滾動(dòng)軸承：軸承的潤(rùn)滑不充分；安裝軸承的部位（軸或孔）不同軸；軸承型號(hào)選擇不當(dāng)?shù)?。滑?dòng)軸承：軸承的潤(rùn)滑不充分；軸承的配合座別不當(dāng)；軸承副材料選擇不當(dāng)；軸承副的pv值過大等。

4、你看下偏心軸有沒 問題，如果偏心軸沒 問題就可以 確定是軸承質(zhì)量問題，關(guān)于樓上說進(jìn)雜質(zhì)，這個(gè)基本沒可能，壓輥2邊都有 擋圈，擋圈一般是不容易損壞和 脫落的，解決不了的話打電話給我，我是顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家。

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