大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于飼料顆粒機(jī)各種故障的問(wèn)題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹飼料顆粒機(jī)各種故障的解答，讓我們一起看看吧。

1. 飼料顆粒機(jī)的常見(jiàn)故障？

1、飼料顆粒機(jī)的常見(jiàn)故障？

飼料顆粒機(jī)的常見(jiàn)故障 ：顆粒機(jī)有異響震動(dòng)大、顆粒機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)、、?？讎?yán)重堵塞、環(huán)模破裂、顆粒機(jī)主軸晃動(dòng)、出料困難產(chǎn)量低等，下面是故障原因和解決方法。

一、顆粒機(jī)有異響震動(dòng)大是什么原因，主要考慮哪些因素？

1.原料輸送不穩(wěn)定，應(yīng)該調(diào)整喂料速度；

2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀；

3.顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配,最好新環(huán)模搭配新壓輥；

4.環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙；

5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；

6.所用的配方比較難制粒,適當(dāng)調(diào)整配方；

7.蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時(shí)有變化,檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓

閥是否正常；

8.制粒倉(cāng)內(nèi)進(jìn)有雜物,清除制粒倉(cāng)內(nèi)雜物；

9.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承。

二、顆粒機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)應(yīng)該怎么處理？

答：1.檢查電源是否正常通電；

2.檢查安全銷是否斷裂；

3.檢查行程開(kāi)關(guān)是否到位；

4.檢查顆粒機(jī)門是否關(guān)到位。

三、?？讎?yán)重堵塞后該怎么處理？

答: 1、用油浸泡后，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出料情況；

2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況；

3、整粒玉米、油脂、細(xì)粒砂子混合后喂入觀察出料情況；

4、用電鉆鉆出填料（操作不當(dāng)，會(huì)損傷模孔）。

四、環(huán)模破裂的原因有哪些？

1、環(huán)模厚度太薄，強(qiáng)度下降；

2、環(huán)模在運(yùn)行過(guò)程中被硬物強(qiáng)行擠入（如落在制粒室內(nèi)的軸承滾珠

等金屬物體）；

3、輥模間隙調(diào)整的太??；

4、環(huán)模夾緊面磨損嚴(yán)重，卡環(huán)卡不緊或卡環(huán)落底會(huì)導(dǎo)致法蘭破損。

五、顆粒機(jī)主軸晃動(dòng)的原因是什么？應(yīng)該怎樣處理？

答：造成主軸晃動(dòng)的原因有以下幾個(gè)方面：

1、主軸尾部未收緊或收不緊；

2、350 及以上機(jī)型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32 及以下機(jī)型主

軸尾部鍵槽與傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；

3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；

4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；

5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過(guò)大≥0.30；

6、兩個(gè)壓輥間隙調(diào)整不均勻等；

解決辦法：

首先檢查主軸是否收緊，先拆去后面的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，

檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應(yīng)更換新的蝶形彈簧（蝶

形彈簧數(shù)量及裝配位置應(yīng)與未拆裝前一致）。然后把主壓蓋上的鎖緊

螺絲收緊，開(kāi)機(jī)檢查主軸是否晃動(dòng)。

若還是晃動(dòng)，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸

往環(huán)模方向打出來(lái)，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。

若間隙過(guò)大，應(yīng)拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝

主軸過(guò)程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈位置應(yīng)放正，才能把主軸裝配到位。

正常情況下，裝配到位后，主軸兩邊端面與傳動(dòng)輪端面相差10mm

左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙

大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等情況，則必須對(duì)以上部件進(jìn)行更換。主軸裝好后，

開(kāi)空機(jī)檢查晃動(dòng)情況。

主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的間隙，間距不能調(diào)成一邊

大一邊小，這樣容易造成主軸晃動(dòng)，出料不暢，電流不穩(wěn)等情況。

六、顆粒機(jī)出現(xiàn)出料困難、產(chǎn)量低的原因主要有哪些？

答：若使用的是新環(huán)模，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原

料匹配，環(huán)模壓縮比過(guò)大，粉料通過(guò)?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來(lái)太硬，

產(chǎn)量也低；環(huán)模壓縮比過(guò)小，顆粒壓出來(lái)不成型，必須重新選用環(huán)模

壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)

模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困

難，產(chǎn)量更低，因此必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。

若環(huán)模使用一段時(shí)間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是

否磨損，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理，對(duì)磨損的錐孔重新锪孔，

壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響。

環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為 0.5mm左右

為宜，間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會(huì)

造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低。

注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量，尤其是要控制入機(jī)前原料的水份，原

料在調(diào)質(zhì)前水份一般為 13％，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過(guò)高

（水分≥16％），會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。

應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與模孔直徑匹配，小顆粒飼料的原料粉碎細(xì)

度應(yīng)更細(xì)一些。同時(shí)也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度，若蒸汽質(zhì)量差（含

水多的不飽和蒸汽）及調(diào)質(zhì)溫度低，均會(huì)影響粉料的熟化效果而降低

產(chǎn)量。

要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類

似情況，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，

這樣既可延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命，同時(shí)出料也更順暢。

1. 電壓不穩(wěn)：在工作過(guò)程中需要恒定的電壓，過(guò)高的電壓容易使電機(jī)的絕緣被擊穿；過(guò)低的電壓則會(huì)大大降低電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，當(dāng)?shù)偷揭欢ǔ潭葧r(shí)，其產(chǎn)生的動(dòng)力無(wú)法保證顆粒機(jī)的正常運(yùn)作，并且長(zhǎng)時(shí)間在低電壓的情況下生產(chǎn)很容易燒毀電機(jī)，所以在顆粒機(jī)的工作中，一定要保證工作電壓符合其額定電壓。

2. 電機(jī)三角帶過(guò)松：三角帶是電機(jī)的傳動(dòng)裝置，其將電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力輸送給顆粒機(jī)，以保證其正常工作。三角帶的材質(zhì)是橡膠，在長(zhǎng)時(shí)間的受力磨損下，其很容易出現(xiàn)拉伸松動(dòng)的情況，進(jìn)而使得其傳動(dòng)能力下降，而顆粒機(jī)在得不到足夠的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自然就會(huì)停止工作。所以在顆粒機(jī)的日常檢查中，一定要注意檢查三角帶的松緊情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整

3. 主機(jī)各部件缺油：顆粒機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部元件所承受的壓力極大，為了使其正常的工作，并且降低機(jī)器的損耗，必須在各部件間加注黃油，而黃油在機(jī)體的高強(qiáng)度工作下消耗是很快的，當(dāng)其內(nèi)部的黃油失效時(shí)，機(jī)體就就會(huì)出現(xiàn)停止工作的情況，所以我們一定要根據(jù)機(jī)器的工作強(qiáng)度，定期給機(jī)體加注黃油。

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