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本文目錄一覽：

• 1、平模飼料顆粒機的缺點
• 2、飼料顆粒機研磨料配方
• 3、飼料顆粒機出料松散什么原因
• 4、飼料顆粒機
• 5、飼料顆粒機為啥壓不成顆粒,飼料顆粒機能做燃料顆粒嗎

平模飼料顆粒機的缺點

1、以下是一些常見的缺點： 生產(chǎn)能力有限：平模飼料顆粒機的生產(chǎn)能力相對較低，無法滿足大規(guī)模飼料加工的需求。對于需求量較大的養(yǎng)殖場或飼料加工廠，可能需要采用更大型的設(shè)備。

2、第三個就是原料水分的控制原料的水分過大，不僅不利于顆粒的成型并且會造成模具的堵塞，影響生產(chǎn)的效率，而且還影響顆粒成型質(zhì)量。第四模具缺乏必要的保養(yǎng)，比如模具長期放置在外面不注重保養(yǎng)造成了模具生銹，運轉(zhuǎn)不流暢。

3、一是，操作上的不合理。投料太多，導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)不正常。再有一個就是制粒機本身設(shè)計上有缺陷。導(dǎo)致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況。由于這兩點原因出現(xiàn)粉末的話，解決辦法就是先停止投料，然后打開機器，將物料清理干凈。

飼料顆粒機研磨料配方

1、另外就是如果在飼料的制作顆粒的時候，有粗飼料和精飼料的配比，那么建議的就是精飼料為6，粗飼料選擇4的比例就可以了。

2、一般飼料配方中，精粗料比保持在3： 2為宜。飼料顆粒機可以將多種原料一起造粒，但首先要將這些原料粉碎，然后將粉碎后的原料放入飼料攪拌機中攪拌，這樣做出來的飼料營養(yǎng)全面，適口性好。

3、一般來講，飼料顆粒機可以將50多種原料粉料壓制成粒，所以如果以前您用的就是玉米、麩皮等原料，那現(xiàn)在仍可以用這些原料制粒。但如果在您的飼料配方中，粗飼料占比比較大，就要考慮顆粒飼料的成形問題了。

飼料顆粒機出料松散什么原因

按你說的情況，應(yīng)該是原料含水量過高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

飼料顆粒機在生產(chǎn)飼料顆粒時出現(xiàn)以上原因不外乎①因為飼料顆粒表面不光滑、顆粒松散、切口不整齊等在運輸過程中飼料易粉化；②分級篩粉料口被堵塞，制粒冷卻產(chǎn)生的粉料沒有被篩分出來。

首先調(diào)質(zhì)是關(guān)鍵：如果調(diào)質(zhì)不充分，則直接影響小型飼料顆粒機造粒質(zhì)量；其因素主要包括調(diào)質(zhì)時間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等，其結(jié)果主要指標反映在調(diào)質(zhì)水份和調(diào)質(zhì)溫度上。

飼料顆粒機進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞。顆粒機?？锥氯瑧?yīng)打通?？?。原料含水率過高或過低。飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當(dāng)，或搭配不當(dāng)，或磨損嚴重，也會造成不出顆粒飼料。

飼料顆粒機出碎料可能是物料含水率低引起的。

飼料顆粒機

1、生產(chǎn)能力：飼料顆粒機的型號通常根據(jù)其每小時生產(chǎn)的飼料顆粒數(shù)量來區(qū)分，如SZLH3SZLH350、SZLH420等。功率：飼料顆粒機的型號還可以根據(jù)其電機功率來區(qū)分，如5KW、11KW、15KW等。

2、以下是一些常見的缺點： 生產(chǎn)能力有限：平模飼料顆粒機的生產(chǎn)能力相對較低，無法滿足大規(guī)模飼料加工的需求。對于需求量較大的養(yǎng)殖場或飼料加工廠，可能需要采用更大型的設(shè)備。

3、粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒，故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲存。干料加工，生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。

4、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因：有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

5、飼料顆粒機出料松散的原因可能有以下幾種： 飼料顆粒機在第一次使用時，?？诐櫥鹊?，顆粒成型率差，導(dǎo)致制粒過程中有異響。這個問題可以通過使用含有油料的原料進行顆粒研制，并讓飼料制粒機先運行一段時間來解決。

6、瑞佳學(xué)豐的小型飼料顆粒機好。瑞佳學(xué)豐隸屬于長沙瑞佳學(xué)豐機械設(shè)備有限公司，成立于2017年，專注家裝建材二十年，旗下產(chǎn)品有顆粒機、操作臺、混合器、擴胎機等。

飼料顆粒機為啥壓不成顆粒,飼料顆粒機能做燃料顆粒嗎

從理論上來講飼料顆粒機是不可以做燃料用的，因為飼料顆粒機大部分采用的平模顆粒機在擠壓過程中達不到硬度和密度。

飼料顆粒機不出顆粒的原因：新機器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分攪拌均勻。

最后一個原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個是我們最不愿看到的，但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個問題。

首先檢查一下飼料配方中各個原料的組成，其中的粗纖維不能太多，要含有油脂，有次粉等粘性原料。

平模顆粒機制粒特點是要求原料含水不能太高，但也不能沒有，含水太高不成型或不緊致，而含水太低則根本不能制粒。按你說的情況，應(yīng)該是原料含水量過高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

生物質(zhì)顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

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