本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機(jī)不能造粒，以及飼料顆粒機(jī) 造粒機(jī)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機(jī)不能造粒的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)飼料顆粒機(jī) 造粒機(jī)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機(jī)出故障了怎么辦
• 2、飼料顆粒機(jī)為什么不造粒為什么開始出慢慢的光出粉料
• 3、飼料顆粒機(jī)出粉料是因?yàn)槭裁?不出料是因?yàn)槭裁?料硬度不夠是因?yàn)槭裁?..
• 4、飼料顆粒機(jī)的常見故障
• 5、山東阜陽金鑫機(jī)械公司550型顆粒飼料機(jī)不出料怎么辦

飼料顆粒機(jī)出故障了怎么辦

原因一 壓輥與平模間隙過大。針對(duì)此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對(duì)此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

建議你打電話給賣給你機(jī)器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機(jī)如果卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動(dòng)機(jī)器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進(jìn)行清理。

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；模孔堵塞，應(yīng)打通?？?；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

型飼料顆粒機(jī)經(jīng)常卡機(jī)解決方法：飼料濕度過高：會(huì)使得飼料在機(jī)器內(nèi)黏附并且難以流動(dòng)，從而導(dǎo)致卡機(jī)。飼料顆粒過長(zhǎng)或過硬，容易在機(jī)器內(nèi)卡住。機(jī)器過載，當(dāng)飼料顆粒機(jī)處理過多的飼料時(shí)，也會(huì)發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象。

可以通過及時(shí)清理飼料顆粒機(jī)出料口和攪拌器的堵塞情況。打通飼料顆粒機(jī)的?？讈斫鉀Q。將原料的水分比例進(jìn)行重新調(diào)制。將飼料顆粒機(jī)的進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)來解決。將飼料顆粒機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的維修和保養(yǎng)解決。

飼料顆粒機(jī)為什么不造粒為什么開始出慢慢的光出粉料

飼料顆粒機(jī)不出顆粒的原因：新機(jī)器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

最后一個(gè)原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個(gè)是我們最不愿看到的，但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機(jī)損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個(gè)問題。

在保證原料有粘性的基礎(chǔ)上，要調(diào)整好制粒機(jī)的調(diào)制溫度、調(diào)制氣壓等工藝參數(shù)，如熟化度不夠、調(diào)制器的調(diào)制水份不夠等，很大一部分原因是因?yàn)橹屏９に噮?shù)沒調(diào)整好造成的。

飼料顆粒機(jī)出粉料是因?yàn)槭裁?不出料是因?yàn)槭裁?料硬度不夠是因?yàn)槭裁?..

有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多，沒有及時(shí)的清理機(jī)器，致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了?？赡苁秋暳显系膿Q水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。

料在調(diào)質(zhì)前水份一般為 13％，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高 （水分≥16％），會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與?？字睆狡ヅ?，小顆粒飼料的原料粉碎細(xì) 度應(yīng)更細(xì)一些。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

飼料顆粒機(jī)出料松散的原因可能有以下幾種： 飼料顆粒機(jī)在第一次使用時(shí)，?？诐?rùn)滑度低，顆粒成型率差，導(dǎo)致制粒過程中有異響。這個(gè)問題可以通過使用含有油料的原料進(jìn)行顆粒研制，并讓飼料制粒機(jī)先運(yùn)行一段時(shí)間來解決。

生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥與模具之間的間隙過大，間隙過大就會(huì)造成顆粒成型度差，硬度不夠。

原因很多：模具該換了；飼料含水量；其他。建議找飼料機(jī)械廠家直接處理。

飼料顆粒機(jī)的常見故障

1、顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復(fù)磨機(jī)）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。

2、. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動(dòng)。排除方法 1 . 停機(jī)清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

3、從而導(dǎo)致卡機(jī)。飼料顆粒過長(zhǎng)或過硬，容易在機(jī)器內(nèi)卡住。機(jī)器過載，當(dāng)飼料顆粒機(jī)處理過多的飼料時(shí)，也會(huì)發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象。維護(hù)不當(dāng)，機(jī)器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時(shí)更換損壞零件，也會(huì)導(dǎo)致飼料顆粒機(jī)卡機(jī)。

4、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；?？锥氯?，應(yīng)打通?？祝辉虾蔬^高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

山東阜陽金鑫機(jī)械公司550型顆粒飼料機(jī)不出料怎么辦

飼料機(jī)器中落入了硬質(zhì)雜物。解決方法：停機(jī)后，進(jìn)行清理。機(jī)器工作時(shí)間過久，軸承損壞。解決方法：更換新的軸承。零件松動(dòng)。解決方法：停機(jī)后，對(duì)零件進(jìn)行加固。

機(jī)器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對(duì)此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對(duì)此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；?？锥氯?，應(yīng)打通?？?；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

你好！下面是家用飼料顆粒機(jī)不出料常見的幾個(gè)原因：有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多，沒有及時(shí)的清理機(jī)器，致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

環(huán)模質(zhì)量不好，或者是壓縮不太高。配方太差，出料困難。機(jī)械上有問題，無法出料。喂料刮刀安裝不正確，料喂不進(jìn)壓制室。切刀位置不對(duì)，出料被擠壓成粉末（但如果經(jīng)常堵孔，可能性不大）。

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