本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機(jī)為什么出料不緊，以及飼料顆粒機(jī)不出料是什么問題對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機(jī)為什么出料不緊的知識(shí)，其中也會(huì)對飼料顆粒機(jī)不出料是什么問題進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、小型飼料顆粒機(jī)做出的粒很軟是什么原因
• 2、飼料環(huán)模顆粒機(jī)壓出的顆粒有裂紋易斷怎么辦
• 3、飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的
• 4、飼料顆粒機(jī)的常見故障
• 5、飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒,飼料顆粒機(jī)能做燃料顆粒嗎
• 6、我是廢舊編織袋顆粒機(jī),我想問問我的顆粒機(jī)在出料的時(shí)候,為什么總...

小型飼料顆粒機(jī)做出的粒很軟是什么原因

按你說的情況，應(yīng)該是原料含水量過高，建議少加水，或者制粒前將原料曬一下，制粒效果才好。

模板的錐孔錐度有點(diǎn)問題，模板一般是兩面可以用的，你可以反過來用一下，看能不能改善。

環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會(huì)增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。

飼料環(huán)模顆粒機(jī)壓出的顆粒有裂紋易斷怎么辦

顆粒機(jī)壓出的顆粒有裂紋易斷，一般是水份高的情況比較多，其次也有可能是模具經(jīng)常長時(shí)間使用，已經(jīng)磨損過多，導(dǎo)致壓縮硬度降低所制；還有，跟原料也有一定的關(guān)系，不同的原料密度不同，出來的效果也不相同。希望能幫到你。

及時(shí)清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤壓軸等 飼料顆粒機(jī)進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞。顆粒機(jī)模孔堵塞，應(yīng)打通模孔。原料含水率過高或過低。

顆粒機(jī)壓揍與模具的間隙過大，間隙過大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過小的話，如果顆粒機(jī)作業(yè)時(shí)間較長，模具便會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間壓力過大而導(dǎo)致?lián)p壞，因此用戶應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家的說明來調(diào)整壓模間隙。

飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的

1、機(jī)器使用一定的時(shí)間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí)，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

2、可能是飼料原料的換水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎，從而造成進(jìn)入顆粒機(jī)的物料顆粒太大，無法制粒，所以不出料。

3、這個(gè)跟您環(huán)模的壓縮比有相當(dāng)大的關(guān)系，建議選擇合適的壓縮比的環(huán)模，另外就是你機(jī)器本身的問題了，如果買飼料顆粒機(jī)的話，建議選擇江蘇正昌集團(tuán)的制粒機(jī)，畢竟是國內(nèi)第一品牌，值得信賴。

4、如果是新機(jī)器需要研磨一段時(shí)間，才可以達(dá)到正常產(chǎn)量。

5、飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。

6、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；?？锥氯?，應(yīng)打通模孔；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

飼料顆粒機(jī)的常見故障

1、顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復(fù)磨機(jī)）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。

2、. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動(dòng)。排除方法 1 . 停機(jī)清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

3、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；模孔堵塞，應(yīng)打通模孔；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

4、從而導(dǎo)致卡機(jī)。飼料顆粒過長或過硬，容易在機(jī)器內(nèi)卡住。機(jī)器過載，當(dāng)飼料顆粒機(jī)處理過多的飼料時(shí)，也會(huì)發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象。維護(hù)不當(dāng)，機(jī)器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時(shí)更換損壞零件，也會(huì)導(dǎo)致飼料顆粒機(jī)卡機(jī)。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒,飼料顆粒機(jī)能做燃料顆粒嗎

從理論上來講飼料顆粒機(jī)是不可以做燃料用的，因?yàn)轱暳项w粒機(jī)大部分采用的平模顆粒機(jī)在擠壓過程中達(dá)不到硬度和密度。

飼料顆粒機(jī)不出顆粒的原因：新機(jī)器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

最后一個(gè)原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個(gè)是我們最不愿看到的，但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機(jī)損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個(gè)問題。

我是廢舊編織袋顆粒機(jī),我想問問我的顆粒機(jī)在出料的時(shí)候,為什么總...

1、不知道你的顆粒機(jī)是風(fēng)冷的還是水冷的，既然拉出來?xiàng)l再切斷那么應(yīng)該是有牽引。你可以減小牽引或切粒的速度，增大擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速，讓膠條稍微粗一點(diǎn)。你還可以適當(dāng)降低擠出機(jī)螺桿和模頭的溫度，增大熔體強(qiáng)度。

2、飼料顆粒機(jī)的模具磨損速度很快。這主要是由于螺栓壓得太緊，導(dǎo)致制粒過程中磨盤壓力過大。 飼料顆粒機(jī)制出的顆粒太松散，可能是由于原料粉碎不夠充分，導(dǎo)致無法制粒。這時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整電壓，確保原料充分粉碎。

3、V形帶張力不夠；3）硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間形成一層硬的物料層；排除方法：1）裝上新刮刀；2）張緊V形帶；3）清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支撐板的后面冒出為止。

4、我想你應(yīng)該是做的回收料 先說空心，空心的形成是因?yàn)橛锌諝?，空氣來源于原本的空氣、水汽化、低分子降解產(chǎn)生的（回收料這種比較常見）。

5、如果遇到這種情況，停機(jī)后打開生物質(zhì)顆粒機(jī)，將內(nèi)部積料清除，然后開機(jī)正常生產(chǎn)即可出料。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機(jī)內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時(shí)無法正常生產(chǎn)。

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