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本文目錄一覽:

干粉砂漿除塵器的怎樣選擇呢?

結(jié)合自己當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求和銷售渠道來選擇自己所需要的設(shè)備大小 目前國(guó)內(nèi)干粉砂漿設(shè)備大致分為四大類:①單機(jī):?jiǎn)螜C(jī)的日產(chǎn)量很低微只適合個(gè)體經(jīng)營(yíng)者自給自足。

低能濕式除塵器,如空心噴淋塔、水膜除塵器等。(2)高能濕式除塵器,如文丘里濕器。適用于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵處理。

因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵,實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵,就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器,節(jié)能降低成本就比較難。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。

攪拌機(jī)粉料除塵設(shè)備有哪些

過濾式除塵設(shè)備、機(jī)械力除塵設(shè)備、袋式除塵設(shè)備等等。過濾式除塵是使含塵氣體通過多孔濾料,把氣體中塵粒接留下來,使氣體得到凈化的除塵裝置。機(jī)械式除塵是依靠機(jī)械力(重力、慣性力、離心力等)將塵粒從氣流中去除的裝置。

一般來說,一套攪拌站平均有兩個(gè)或兩個(gè)以上粉料稱量斗,其中主要以水泥稱量斗除塵為主,除塵器的總面積F總=F主機(jī)+F皮帶機(jī)+F稱量斗=14+6+2=21 m2。

布袋除塵器:又稱“布袋除塵器”。過濾器是以纖維織物或填料層為過濾介質(zhì)的除塵器。具有廣泛的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和功能效率。主要用于細(xì)粉塵的收集場(chǎng)所,即排氣除塵系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)。

濕式除塵器:工業(yè)粉塵、有機(jī)臭氣、酸堿廢氣吸收凈化等有害氣體的凈化、鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機(jī)、中心熔化爐、焚燒爐、化學(xué)制藥、食品加工等煙氣。

過濾式除塵設(shè)備:filter類型類似于面具,除塵設(shè)備除塵機(jī)理是通過過濾材料機(jī)械攔截在空中飛灰粒子,另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩(wěn)定,稱為濾餅或感到安全在床上,這是一個(gè)很好的過濾效果。

熱電廠粉煤灰加濕雙軸攪拌機(jī)葉片大量積灰

雙軸攪拌加濕機(jī)軸頭漏灰的處理方法如下:檢查軸頭密封:首先應(yīng)檢查軸頭密封是否完好,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換或修理。加強(qiáng)潤(rùn)滑:增加潤(rùn)滑油的使用量和頻率,保證軸頭處充足的潤(rùn)滑,以保持密封性。

雙軸設(shè)計(jì):雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)通常采用雙軸設(shè)計(jì),其中一個(gè)軸用于攪拌和混合粉塵,另一個(gè)軸用于加濕。這種結(jié)構(gòu)可保證加濕均勻,并能有效將濕潤(rùn)劑噴灑到粉塵中。

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)在使用中要做的經(jīng)常檢查,如有異常噪音、震動(dòng)、溫度急劇升高等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。為保證粉塵加濕攪拌機(jī)的高效運(yùn)行,以取得滿意的經(jīng)濟(jì)效果,必須定期進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)。

含水量% 15-20  加濕攪拌機(jī)各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密,運(yùn)行平穩(wěn)。

粉塵加濕攪拌器粉塵大的原因

1、一方面是改善了工作環(huán)境,另一方面卻增大了工人的勞動(dòng)量。煤粉不像混凝土,也不加速凝劑,照理不會(huì)隔一個(gè)班就讓攪拌機(jī)抱死。估計(jì)是攪拌臂的葉片跟襯板間的間隙過大了,應(yīng)該調(diào)至小于2mm,這樣的話再試試。

2、儲(chǔ)料倉(cāng)中的負(fù)壓形成粉塵。儲(chǔ)料倉(cāng)向攪拌主機(jī)卸載原料的過程中,儲(chǔ)料倉(cāng)的氣壓較低,在卸載過程中很容易導(dǎo)致?lián)P塵,如果除塵系統(tǒng)中的過濾布有破損,很容易造成粉塵外泄。因此,對(duì)儲(chǔ)料倉(cāng)中的粉塵要進(jìn)行相應(yīng)的處理。

3、首先,要建立封閉式的料場(chǎng)環(huán)境。由于我國(guó)建材行業(yè)技術(shù)水平落后,細(xì)沙碎石未經(jīng)過水洗,粉塵含量高,在儲(chǔ)運(yùn)過程中比較容易揚(yáng)塵,所以需要對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行封閉式管理。

4、粉塵是如何產(chǎn)生?在生產(chǎn)過程中,固體物料的破碎、研磨、熔融,粉料的裝 卸、運(yùn)輸、攪拌,液態(tài)物質(zhì)的升華,物質(zhì)的氧化等,均會(huì)產(chǎn)生粉 塵。如防護(hù)措施不健全,會(huì)有大量粉塵逸散到作業(yè)環(huán)境空氣中, 危害人體健康。

5、為了確 保供水水質(zhì),保護(hù)供水管道,必須提高出廠水的pH值和硬度。由于石灰粉含有不溶物雜質(zhì)多, 易沉積,易堵塞管道及設(shè)備,因此石灰投加系統(tǒng)www。wscljx。com運(yùn)行常常出現(xiàn)問題以致發(fā)生故障。

攪拌機(jī)粉料除塵設(shè)備有哪些?

過濾式除塵設(shè)備、機(jī)械力除塵設(shè)備、袋式除塵設(shè)備等等。過濾式除塵是使含塵氣體通過多孔濾料,把氣體中塵粒接留下來,使氣體得到凈化的除塵裝置。機(jī)械式除塵是依靠機(jī)械力(重力、慣性力、離心力等)將塵粒從氣流中去除的裝置。

第一,進(jìn)料口除塵,進(jìn)料口是敞開的,也是產(chǎn)生粉塵比較多的地方,一般來說,進(jìn)料口會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)除塵罩,在進(jìn)料口處形成負(fù)壓,排除大部分粉塵。但是,人工上料時(shí),除塵罩會(huì)產(chǎn)生一定的阻礙,很多廠家選擇不加。

特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可保證物料加濕均勻。粉塵加濕機(jī)適用于電廠多管除塵、電除塵、鋼廠重力除塵及其它親水性好,加水后粘性較小物料。該系列加濕攪拌機(jī)由供料、葉片輸料、混合擊打加濕三部分組成。

布袋除塵器:利用纖維材料制成的濾袋,將廢氣中的顆粒物截留在濾袋表面進(jìn)行除塵。旋風(fēng)除塵器:利用離心力和慣性作用,將廢氣中的顆粒物通過旋轉(zhuǎn)力和慣性作用進(jìn)行除塵。

水泥攪拌機(jī)除塵怎么治理

攪拌機(jī)棚要做成封閉,防止粉塵擴(kuò)散。料斗處加設(shè)水嘴霧狀噴射,降低粉塵飛揚(yáng)。盡量采用罐裝水泥,少用或不用袋裝水泥。加料時(shí)水泥要放在砂、石中間(砂、水泥、石子或石子、水泥、砂)。

對(duì)于混凝土攪拌站產(chǎn)生的粉塵,可以采用集體除塵系統(tǒng)。集中除塵的除塵原理的除塵原理是當(dāng)攪拌站開始進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)后頭罩上端的集中除塵系統(tǒng)便開始工作。

濕式除塵器:是一種通過水霧將氣流中的顆粒物質(zhì)吸附在水滴上,從而實(shí)現(xiàn)除塵的效果。濕式除塵器主要適用于處理含水量高的粉塵,例如水泥、陶瓷等行業(yè)。

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