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飼料顆粒機卡機怎么解決(飼料顆粒機堵住了怎么辦)

飼料顆粒機卡機怎么解決(飼料顆粒機堵住了怎么辦)

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本文目錄一覽:

160型飼料顆粒機經(jīng)常卡機

解決方法如下:設備中電機負荷過大,或是保險絲燒斷了,應對措施就是要降低負荷,或是更換保險絲。機器腔內存在異物,這時應先使顆粒機停止工作,再將異物徹底清除掉,從而來進行解決。

建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象,應立即停機,將壓輥壓緊致螺栓松平后,再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。

卡住了,一般有兩種情況,磨具堵孔了,壓輥卡機。

生物質顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因

1、原料力度過大,造成原料進入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建議開通磨具。

2、顆粒機常見的不出料原因有: 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞模孔,造成顆粒機不出料的。遇到這種情況,檢查下總結的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

3、可能是你機器的料斗結構不合理,或是添加了回料,導致料斗內架橋了,第一種更換料斗就可以了,第二種情況可以用強制喂料方式進行加料解決。

4、可能是卡料了。根據(jù)查詢寧夏久瓦能源科技有限公司官網(wǎng)得知,生物質顆粒機進料慢可能是卡料導致的,其造成的卡料具體的原因如下:送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。放回火的擋板過大或是進料的截面過小。

5、生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始,物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了,濕物料開始進入制粒室,由于棍模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。

飼料顆粒機出故障了怎么辦

原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。(3)原因三 三角帶打滑或老化。

建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象,應立即停機,將壓輥壓緊致螺栓松平后,再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。

飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞,應及時清除堵塞;??锥氯?,應打通模孔;原料含水率過高或過低,應調節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應調節(jié)間隙到符合要求。

可以通過及時清理飼料顆粒機出料口和攪拌器的堵塞情況。打通飼料顆粒機的??讈斫鉀Q。將原料的水分比例進行重新調制。將飼料顆粒機的進行一定的調節(jié)來解決。將飼料顆粒機進行相應的維修和保養(yǎng)解決。

小型飼料顆粒機不出粒是怎么回事?

1、以后使用就不需要了,如果是老設備不出顆粒了,要看看是不是模具磨損嚴重,改變了壓縮比?是不是壓棍磨具間隙大了需要調整?原因很多需要具體問題具體分析。濟南冠貝機械是一家專業(yè)生產生物質顆粒機的廠家。

2、你好!下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因: 有可能是進入顆粒機的物料太多,沒有及時的清理機器,致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

3、飼料顆粒機的常見故障 :顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、模孔嚴重堵塞、環(huán)模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產量低等,下面是故障原因和解決方法。

4、原因很多:模具該換了;飼料含水量;其他。建議找飼料機械廠家直接處理。

為什么飼料顆粒機有時候正在生產飼料就突然卡住了?

1、機器過載,當飼料顆粒機處理過多的飼料時,也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。維護不當,機器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件,也會導致飼料顆粒機卡機。

2、解決方法如下:設備中電機負荷過大,或是保險絲燒斷了,應對措施就是要降低負荷,或是更換保險絲。機器腔內存在異物,這時應先使顆粒機停止工作,再將異物徹底清除掉,從而來進行解決。

3、如果你買的是臥式環(huán)模顆粒機屬于生產現(xiàn)象,這種顆粒機是做飼料用的,當面對比重較輕的木屑、秸稈的時候就會出現(xiàn)這種情況。

4、你好!下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因: 有可能是進入顆粒機的物料太多,沒有及時的清理機器,致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

5、通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象,應立即停機,將壓輥壓緊致螺栓松平后,再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。如果還不行而你又沒有相關的機械知識,那只能送修了。

6、飼料顆粒機一般不可以用來制作燃料顆粒,因為兩者有本質的區(qū)別,除了需要加工的物料具有不同點之外,設備的構造、制粒原理、生產參數(shù)等條件也有差異。

調質器老堵怎樣解決?

處理方法:降低原料水份,排盡蒸汽管道內的冷凝水。顆粒機壓輥與環(huán)模間隙 環(huán)模與壓輥間隙調大,能延長環(huán)模與壓輥使用時間,但是過大環(huán)模與壓輥間隙,會使壓輥打滑,降低生產效率。

通過現(xiàn)場調試,減少顆粒機的堵機次數(shù),可以通過調節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設備已定型,故提供的蒸汽已確定,需注意蒸汽管路中水汽的處理方法,盡量排除蒸汽管路中的冷凝水,且調質器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

調質器溫度和壓力控制不當及蒸氣添加過量;一般調制器蒸氣壓力應控制在0.2Mpa~0.4Mpa,溫度控制在(80±2)℃。否則,過高水份高,制粒機堵機,成品硬度小,粉化率高。

疊置式多層調質器 20世紀80—90年代,為增強調質器的調質效果,常將調質設備三層疊置,調質器總長度達3000~4000mm,直徑在300~400mm,有些調質器對筒體采取保溫措施以減少熱量損耗,如圖4所示。

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