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本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機(jī)為什么不出顆粒
• 2、160顆粒機(jī)一小時(shí)產(chǎn)量
• 3、影響生產(chǎn)的飼料顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量的因素有哪些
• 4、160型飼料顆粒機(jī)經(jīng)?？C(jī)
• 5、飼料顆粒機(jī)出粉料是因?yàn)槭裁?不出料是因?yàn)槭裁?料硬度不夠是因?yàn)槭裁?..
• 6、飼料顆粒機(jī)出故障了怎么辦

飼料顆粒機(jī)為什么不出顆粒

顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。

產(chǎn)量過低或不出料 磨盤初次使用，磨孔光潔度差。解決方法：使用含油料研磨潤滑。壓輥與平磨間隙過大。解決方法：調(diào)整壓緊螺栓（單手?jǐn)Q住壓輪，調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓，調(diào)整至兩邊壓輪用力晃不動，稍微有點(diǎn)緊的狀態(tài)）。

物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞?？?，造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況，老板檢查下總結(jié)的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

160顆粒機(jī)一小時(shí)產(chǎn)量

1、該設(shè)備一小時(shí)產(chǎn)量為400斤。160型家用飼料顆粒機(jī)一個小時(shí)可以出400斤顆粒料，兼顧了家用兩相電飼料顆粒機(jī)和大功率三相電飼料顆粒機(jī)，采用三個壓輪，效果比老款兩個壓輪效果提升了30%。

2、要看你用什么型號的顆粒機(jī)的，從1--2噸到十幾噸的產(chǎn)量的機(jī)器都有的呀。

3、很多不了解的朋友都這樣問；但我們真正做機(jī)械的都會說多少KG每小時(shí)的。這個就看機(jī)械質(zhì)量、配置了像廣東這邊的一般100-200的，每小時(shí)產(chǎn)量在100--1000KG不等除機(jī)械配置外，料的潔凈度、操作師傅也是影響產(chǎn)量的因素。

4、顆粒機(jī)的產(chǎn)量跟很多因素有關(guān)，比如制作顆粒的原材料，制作顆粒的模具，以及具體的生產(chǎn)環(huán)境等，都會影響到顆粒機(jī)的產(chǎn)量。

影響生產(chǎn)的飼料顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量的因素有哪些

1、影響顆粒機(jī)價(jià)格最關(guān)鍵的因素是顆粒機(jī)的型號（產(chǎn)能），以及顆粒機(jī)的配置。如果你要做小型飼料加工廠，可以使用小型飼料顆粒生產(chǎn)線，這樣生產(chǎn)效率和自動化程度會更高。

2、蛋白質(zhì)：配方中蛋白質(zhì)含量較高時(shí)，較易于制粒，顆粒質(zhì)量也較好，因?yàn)榈鞍踪|(zhì)受熱后可塑性、粘性增大，使制粒產(chǎn)量提高、質(zhì)量好；蛋白質(zhì)含量過高時(shí)，制粒效果下降，因吸收蒸汽能力嚴(yán)重降低，調(diào)質(zhì)溫度低。

3、飼料配方和原料品質(zhì)對顆粒飼料質(zhì)量影響極大。配方中含能量飼料、蛋白質(zhì)飼料、礦物質(zhì)飼料和添加劑預(yù)混料，分別為60%~70%、20%~25%、3%~5%、1%~2%。

4、原料因素 原料因素直接影響制粒的效果，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。

5、一）自然變異：來自同一產(chǎn)地的一種原料會出現(xiàn)變異，來自不同產(chǎn)地的一種原料變異會更大。年份不同，采樣、品種、土壤肥力、氣候、收割時(shí)成熟程度也不一樣；谷類以及副產(chǎn)品的養(yǎng)分含量會有所差異。

160型飼料顆粒機(jī)經(jīng)?？C(jī)

1、解決方法如下：設(shè)備中電機(jī)負(fù)荷過大，或是保險(xiǎn)絲燒斷了，應(yīng)對措施就是要降低負(fù)荷，或是更換保險(xiǎn)絲。機(jī)器腔內(nèi)存在異物，這時(shí)應(yīng)先使顆粒機(jī)停止工作，再將異物徹底清除掉，從而來進(jìn)行解決。

2、建議你打電話給賣給你機(jī)器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機(jī)如果卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動機(jī)器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進(jìn)行清理。

3、卡住了，一般有兩種情況，磨具堵孔了，壓輥卡機(jī)。

4、飼料顆粒機(jī)可能會出現(xiàn)的故障原因及其排除方法：故障原因 1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；2 . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；5 . 三角帶打滑或老化。

5、原因好多的，進(jìn)料是不是過快？壓縮比是不是太大？壓棍模具的間隙是不是過??？等等，具體原因具體分析。濟(jì)南冠貝機(jī)械工程師為你解

飼料顆粒機(jī)出粉料是因?yàn)槭裁?不出料是因?yàn)槭裁?料硬度不夠是因?yàn)槭裁?..

有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多，沒有及時(shí)的清理機(jī)器，致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了?？赡苁秋暳显系膿Q水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。

飼料顆粒機(jī)的常見故障 ：顆粒機(jī)有異響震動大、顆粒機(jī)啟動不起來、、模孔嚴(yán)重堵塞、環(huán)模破裂、顆粒機(jī)主軸晃動、出料困難產(chǎn)量低等，下面是故障原因和解決方法。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

飼料顆粒機(jī)出故障了怎么辦

1、原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

2、建議你打電話給賣給你機(jī)器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機(jī)如果卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動機(jī)器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進(jìn)行清理。

3、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除堵塞；?？锥氯?，應(yīng)打通模孔；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

4、型飼料顆粒機(jī)經(jīng)?？C(jī)解決方法：飼料濕度過高：會使得飼料在機(jī)器內(nèi)黏附并且難以流動，從而導(dǎo)致卡機(jī)。飼料顆粒過長或過硬，容易在機(jī)器內(nèi)卡住。機(jī)器過載，當(dāng)飼料顆粒機(jī)處理過多的飼料時(shí)，也會發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象。

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