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本文目錄一覽：

• 1、生物質(zhì)顆粒機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行不出顆粒是什么原因
• 2、飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的
• 3、飼料顆粒機(jī)為什么不造粒為什么開(kāi)始出慢慢的光出粉料

生物質(zhì)顆粒機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行不出顆粒是什么原因

原料力度過(guò)大，造成原料進(jìn)入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建議開(kāi)通磨具。

顆粒機(jī)常見(jiàn)的不出料原因有： 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會(huì)導(dǎo)致堵塞?？祝斐深w粒機(jī)不出料的。遇到這種情況，檢查下總結(jié)的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

可能是你機(jī)器的料斗結(jié)構(gòu)不合理，或是添加了回料，導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了，第一種更換料斗就可以了，第二種情況可以用強(qiáng)制喂料方式進(jìn)行加料解決。

可能是卡料了。根據(jù)查詢寧夏久瓦能源科技有限公司官網(wǎng)得知，生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)料慢可能是卡料導(dǎo)致的，其造成的卡料具體的原因如下：送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過(guò)多。放回火的擋板過(guò)大或是進(jìn)料的截面過(guò)小。

飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的

1、機(jī)器使用一定的時(shí)間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí)，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

2、可能是飼料原料的換水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。 物料沒(méi)有被充分的粉碎，從而造成進(jìn)入顆粒機(jī)的物料顆粒太大，無(wú)法制粒，所以不出料。

3、飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過(guò)大。針對(duì)此情況可通過(guò)調(diào)整壓緊螺栓來(lái)解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對(duì)此情況可通過(guò)更換輥（或模盤）來(lái)解決。

4、如果是新機(jī)器需要研磨一段時(shí)間，才可以達(dá)到正常產(chǎn)量。

飼料顆粒機(jī)為什么不造粒為什么開(kāi)始出慢慢的光出粉料

1、飼料顆粒機(jī)不出顆粒的原因：新機(jī)器研磨不成功沒(méi)有完成研磨 原材料加工過(guò)程中如果成粉狀說(shuō)明料干了，需要原材料加5%的水分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2、生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

3、最后一個(gè)原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個(gè)是我們最不愿看到的，但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機(jī)損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問(wèn)題也可能造成這個(gè)問(wèn)題。

4、你好！下面是家用飼料顆粒機(jī)不出料常見(jiàn)的幾個(gè)原因： 有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多，沒(méi)有及時(shí)的清理機(jī)器，致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

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