顆粒飼料機容易堵(顆粒飼料機堵塞)
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飼料顆粒機為什么不出顆粒
顆粒含粉過多:物料的含水率過低(提高含水率),模盤過度磨損,厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤)。飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。
產(chǎn)量過低或不出料 磨盤初次使用,磨孔光潔度差。解決方法:使用含油料研磨潤滑。壓輥與平磨間隙過大。解決方法:調(diào)整壓緊螺栓(單手擰住壓輪,調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓,調(diào)整至兩邊壓輪用力晃不動,稍微有點緊的狀態(tài))。
物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞???,造成顆粒機不出料的。遇到這種情況,老板檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。
飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;模孔堵塞,應(yīng)打通???;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。
原因很多:模具該換了;飼料含水量;其他。建議找飼料機械廠家直接處理。
剛買回來的顆粒飼料機不出料,打出來的都是粉末,還有就是經(jīng)常堵住眼孔...
1、生物質(zhì)顆粒機之所以能夠成型,其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量,使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑,達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。
2、養(yǎng)魚所用的餌料以活魚蟲最為理想,水質(zhì)不容易壞,喂干魚蟲、人工合成顆粒飼料也可以?,F(xiàn)在市場上有活魚蟲出售,不過要天天購買也很麻煩。對市場上賣的干魚蟲,要選比較新鮮的顆粒松散的喂魚,不要買陳舊發(fā)霉的干魚蟲來喂養(yǎng)。
3、如果沒有病的話,注意管理,預(yù)計先胃炎的可能性還是很大的,有時大群人吃東西很正常,但有些先胃炎很容易被迷惑,從排泄物上看,可能性還是很大的,具體要看成敗。每天晚上都可以相應(yīng)地提高雞舍的溫度。
4、如果是同一批號的,有可能是廠家保存或你家保存的問題,或是廠家生產(chǎn)均勻度不好,如果不是同一批號的,應(yīng)該請廠家人員到你家解決,有可能是飼料原料色澤不一樣造成的或者說飼料質(zhì)量有問題了。
160型飼料顆粒機經(jīng)??C
解決方法如下:設(shè)備中電機負荷過大,或是保險絲燒斷了,應(yīng)對措施就是要降低負荷,或是更換保險絲。機器腔內(nèi)存在異物,這時應(yīng)先使顆粒機停止工作,再將異物徹底清除掉,從而來進行解決。
建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎么處理。通常飼料顆粒機如果卡機現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,將壓輥壓緊致螺栓松平后,再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。
卡住了,一般有兩種情況,磨具堵孔了,壓輥卡機。
飼料顆粒機可能會出現(xiàn)的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光潔度差;2 . 物料含水率過高或過低;3 . 壓輥與平模間隙過大;4 . 壓輥或平模磨扣嚴重;5 . 三角帶打滑或老化。
原因好多的,進料是不是過快?壓縮比是不是太大?壓棍模具的間隙是不是過???等等,具體原因具體分析。濟南冠貝機械工程師為你解
飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。
飼料顆粒機出料慢,皮帶的
機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實,應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。
可能是飼料原料的換水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進入顆粒機的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎,從而造成進入顆粒機的物料顆粒太大,無法制粒,所以不出料。
飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。
如果是新機器需要研磨一段時間,才可以達到正常產(chǎn)量。
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