本篇文章給大家談?wù)勵(lì)w粒飼料機(jī)飼料粉化率，以及飼料顆粒機(jī)參數(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享顆粒飼料機(jī)飼料粉化率的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)飼料顆粒機(jī)參數(shù)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、關(guān)于飼料的含粉率?
• 2、如何提高顆粒飼料的熟化度
• 3、不用粉化率測定儀如何測定飼料粉化率
• 4、如何有效控制顆粒飼料粉化率
• 5、成品顆粒飼料的原料是粉碎得細(xì)好還是粉碎得粗好

關(guān)于飼料的含粉率?

1、飼料含粉率國家標(biāo)準(zhǔn)，以下是對(duì)其的詳細(xì)解釋： 顆粒料含粉率：2%。 破碎料含粉率：4%。 標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔徑為0mm，含粉率一般在5%以內(nèi)。

2、飼料含粉率高低與配方、加工工藝參數(shù)、氣溫、物料水分、粘結(jié)性能等有關(guān)，主要表現(xiàn)在淀粉含量，淀粉組成，蒸汽溫度、調(diào)質(zhì)時(shí)間，水分，溫度，制粒機(jī)性能，待機(jī)時(shí)間等因素有關(guān)。建議測定一下淀粉糊化度。

3、山中的漫游者 的帖子謝謝！我們是用同樣的配方兩次生產(chǎn)出的飼料含粉率不一樣，第一次含粉率比較低，第二次含粉率比較高，所以不得不考慮生產(chǎn)過程中有什么因素影響到含粉率。

4、顆粒飼料通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T16765-1997）規(guī)定， 含粉率指顆粒飼料中所含粉料（0mm篩下物）質(zhì)量占其總質(zhì)量的百分比。

5、可以取一整包，用自制的篩子，我們是用16目，篩下物和總重的百分比就是含粉率，顆粒料小于3%。

6、二級(jí)次粉灰粉8-4%，含粉率40%，豬消化能8Mcal/kg。三級(jí)次粉中麩皮多，灰粉在4-4%，很多飼料廠用的次粉就是這種次粉。山東的次粉主要是軟質(zhì)小麥次粉，或少量硬質(zhì)小麥與軟質(zhì)小麥做面粉后的次粉。

如何提高顆粒飼料的熟化度

根據(jù)我們使用的情況，加適量的小麥或次面粉效果較好，主要因其富含面筋蛋白和可溶性纖維素，較易于吸收蒸汽而熟化，從而提高顆粒質(zhì)量。

調(diào)質(zhì)時(shí)間短、調(diào)質(zhì)溫度低，造成調(diào)質(zhì)不充分溫度低熟化度不夠、水分不足。淀粉等粘結(jié)性原料含量不足。環(huán)模的壓縮比過低。一般在飼料原料組成及配比一定的前提下，環(huán)?？讖綁嚎s比也越大，飼料顆粒的耐水時(shí)間越長。

后熟化：對(duì)制粒機(jī)出來的顆粒料進(jìn)行加溫、保溫以提高其熟化程度的設(shè)備，可以大大地提高顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性，這一工序稱為后熟化。原料經(jīng)高溫、高壓處理后，使飼料淀粉糊化體積膨脹的顆粒飼料。

剪切板和膨化腔內(nèi)壁產(chǎn)生。濕式膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)比干式膨化機(jī)更復(fù)雜，原料進(jìn)入膨化腔以前先進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以提高熟化程度，為了加強(qiáng)對(duì)熟化過程的控制，膨化腔外還附有導(dǎo)入蒸汽和加水的裝置，以輔助加熱或降溫。

不用粉化率測定儀如何測定飼料粉化率

消化率測定方法主要有體外測定法（主要采用酶解法）和體內(nèi)測定法（主要采用間接指示劑法）兩種。本文主要介紹體內(nèi)測定法。體內(nèi)消化法是采取飼喂的方式，通過測定飼料和糞中養(yǎng)分來計(jì)算飼料消化率的方法。

可以取一整包，用自制的篩子，我們是用16目，篩下物和總重的百分比就是含粉率，顆粒料小于3%。

指示劑法測定消化率原理用飼糧或飼料自身所含有的不可消化、吸收的物質(zhì)作指示劑，如鹽酸不溶灰分。

造成顆粒飼料粉化的因素很多，如原料的理化性質(zhì)、粉碎粒度、制粒工藝及設(shè)備和冷卻工藝等方面。因此，為了降低粉化率，也必須從這幾個(gè)方面著手研究。 原料的理化性質(zhì) 不同原料組成的飼料其制粒性能差異較大。

含粉率：國標(biāo)定義主要是指顆粒料，并且取樣位置制定在冷卻器處，標(biāo)準(zhǔn)篩為0mm等是有嚴(yán)格規(guī)定的，一般在5%以內(nèi)；粉化率：取樣位置是在成品倉庫，不同的顆粒直徑，要求有不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)篩篩分；一般在10%以內(nèi)。

霉變較低。目前新玉米驗(yàn)收中檢測出的霉變率是比較低的，一般不超2%。霉變不止是貯存過程中出現(xiàn)的，在大田里可能感染霉菌，所以區(qū)分為倉儲(chǔ)霉菌和大田霉菌。

如何有效控制顆粒飼料粉化率

飼料配方 為了降低顆粒飼料粉化率，在配方中淀粉含量高的飼料原料要達(dá)到30%以上，使用次粉或面粉原料可使粘著性達(dá)到很好的效果。

．淀粉含量較高的原料，在較高的溫度和水分時(shí)調(diào)質(zhì)，可促使淀粉糊化，制粒時(shí)可起潤滑作用，提高制粒產(chǎn)量，同時(shí)顆粒冷卻后粘結(jié)性好，粉化率低。

粉化率取樣位置在成品倉庫，不同的顆粒直徑要求不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)篩篩分，含粉率一般在10%以內(nèi)。 豬料含粉率一般在4%以內(nèi)，鴨料必須控制在2%以下，魚料不超過1%。

調(diào)質(zhì)水份過低或過高、調(diào)質(zhì)溫度過低或過高均對(duì)造粒質(zhì)量有較大影響，尤其過低均會(huì)使飼料顆粒造粒不緊密，顆粒破損率和粉化率增高，不僅影響顆粒質(zhì)量，而且經(jīng)篩分后的粉料反復(fù)制粒，會(huì)使加工成本增高，一部份營養(yǎng)素?fù)p失。

粗纖維：適當(dāng)?shù)拇掷w維含量（3 %～5 %），有利于顆粒料的粘結(jié)，減少顆粒的粉化率，提高制粒產(chǎn)量。

成品顆粒飼料的原料是粉碎得細(xì)好還是粉碎得粗好

再比如青年母豬和成年母豬，消化系統(tǒng)發(fā)育完善成熟，飼喂時(shí)玉米的顆粒就應(yīng)該粗一些，這樣就會(huì)更容易消化吸收和營養(yǎng)利用。

仔豬飼料粉碎粒度：各項(xiàng)研究結(jié)果表明，仔豬飼料中谷物原料的粉碎粒度以0.3~0.5mm為最佳。其中，斷奶仔豬在斷奶后0～14天，以300為宜。斷奶后15天以后以0.5mm為宜。

飼料粉碎不宜過細(xì) 一般來說，礦物質(zhì)元素預(yù)混添加劑粉碎得越細(xì)，混合得越均勻，飼喂效果就越好。蛋白質(zhì)飼料經(jīng)過粉碎之后，能增加飼料與畜禽消化液的接觸面，可以提高飼料的消化率。

我認(rèn)為馬的玉米飼料粉碎的越細(xì)越好。粉的細(xì)摻到草料中，更容易被馬消化吸收，如果顆粒比較大，不容易全部被消化吸收。一般給馬喂的黃豆豆餅，先切成薄塊，然后泡水，在拌到馬的草料中，才容易被馬消化吸收。

關(guān)于顆粒飼料機(jī)飼料粉化率和飼料顆粒機(jī)參數(shù)的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 顆粒飼料機(jī)飼料粉化率的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于飼料顆粒機(jī)參數(shù)、顆粒飼料機(jī)飼料粉化率的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。