本篇文章給大家談談顆粒飼料機如何調整比例，以及飼料顆粒機怎樣調試對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享顆粒飼料機如何調整比例的知識，其中也會對飼料顆粒機怎樣調試進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機怎么配料
• 2、如何調整環(huán)模制粒機?
• 3、怎樣提高飼料顆粒機產量,我新買的120家用飼料顆粒機1小時只能產25斤,哪...
• 4、兔飼料顆粒機調試與保養(yǎng)
• 5、玉米秸稈顆粒機產量低怎樣調

飼料顆粒機怎么配料

飼料顆粒機怎么配料 原先使用的原料配比，可不用更換繼續(xù)使用，飼料顆粒機可以將50多種原料粉料壓制成粒，所以如果之前用的是玉米、麩皮等原料，如今仍可以用這些原料制粒，但注意飼料中精料與粗料的配比，一般飼料配方中精料與粗料的配比保持在3：2為宜。

蛋白質補充劑（可選）：根據需要，您可以添加魚粉以外的蛋白質來源，如大豆粉。 維生素和礦物質補充劑：確保飼料中含有必要的維生素和礦物質。 混合劑：用于混合以上成分。制作過程： 將所有材料按照特定比例混合在一起。確?；旌暇鶆?，以確保每個顆粒都包含各種營養(yǎng)成分。

一般來講，飼料顆粒機可以將50多種原料粉料壓制成粒，所以如果以前您用的就是玉米、麩皮等原料，那現(xiàn)在仍可以用這些原料制粒。但如果在您的飼料配方中，粗飼料占比比較大，就要考慮顆粒飼料的成形問題了。粗飼料含量太多，制成的顆粒飼料粉末就會比較多。

在使用飼料顆粒機時，養(yǎng)殖戶可能會疑惑是否需要更換飼料配方。實際上，飼料顆粒機能夠加工包括玉米、麩皮在內的多種原料，且保持原有的配比即可。如果飼料配方中粗飼料比例較大，需要適當調整以避免顆粒飼料粉末過多。推薦的比例是精飼料與粗飼料3：2。

如何調整環(huán)模制粒機?

環(huán)模制粒機安裝好后，應進行一些部位的調整。這些調整包括如下方面。（1）軋輥、環(huán)模間隙的調整 正確調整軋輥、環(huán)模間隙非常重要。太小的間隙會導致軋輥環(huán)模的嚴重磨損；間隙太大，則影響制粒效果和產量。一般間隙為0.1～0.3毫米。

環(huán)模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節(jié)壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節(jié)機構，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D手動和液壓自動調節(jié)兩種方式。

環(huán)模的旋轉方向為順時針，而壓輥的調整方向是逆時針。 壓輥與環(huán)模之間的間隙應控制在0.1至0.3毫米之間，以保證適當?shù)膲毫Α?在調整過程中，手動旋轉環(huán)模一周，觀察壓輥的旋轉情況，理想狀態(tài)是壓輥有時順時針旋轉，有時不旋轉。

環(huán)模是順時針旋轉，壓輥是逆時針調，間隙是0.1到0.3毫米之間，一張紙的間隙。手動旋轉環(huán)模一圈，壓輥應該是時轉時不轉就好了！如果壓輥調節(jié)過緊會損傷環(huán)模，調松又會制粒打滑。

如果遇到軸向或徑向裂紋、粉化率高和產量偏低等問題，可能是調質溫度不足或切刀鈍化，需要提升調質溫度和檢查切刀位置。顆粒表面不光滑可能源于環(huán)模壓縮不足，需增大壓縮比；而表面過硬可能是因為壓縮比過大，應適當減小。

在壓輪調節(jié)上，環(huán)模制粒機通過調整偏心輪上的螺絲來控制壓力，調節(jié)較為直接。而平模制粒機采用螺紋絲柱M100中心調節(jié)機構，具有高頂力，調節(jié)過程平穩(wěn)且壓力分布均勻，可選擇手動旋轉或液壓自動調節(jié)，操作更為靈活。

怎樣提高飼料顆粒機產量,我新買的120家用飼料顆粒機1小時只能產25斤,哪...

在調節(jié)飼料顆粒長度方面，可以通過調節(jié)設在出料口邊的切刀來實現(xiàn)。在加工過程中，應將顆粒機放置在通風良好的地方，冷卻至室溫后方可存儲套袋。

飼料的長度的調節(jié)。通過調節(jié)設在出料口邊的切刀，調整顆粒的長短。3，加工的顆粒相對較高的溫度應放置在通風良好的地方，冷卻至室溫可存儲套袋。注意事項 新機器第一次使用，必需磨合否則無法正常使用。KL120型的照明用電電源，電源線用不低于4平方米的銅線，儀表使用5 - 10A。

產量過低：可能是由于平模初次使用時，模孔光潔度不足。解決辦法是使用含油料研磨并保持潤滑，工作一段時間后產量會提高。另外，物料含水率過高或過低、壓輥與平模間隙過大、壓輥或平模磨損嚴重以及三角帶打滑或老化都會影響產量，需要相應調整或更換部件。

兔飼料顆粒機調試與保養(yǎng)

調試兔飼料顆粒機的步驟如下：首先，調整耳座上的螺栓，確保模板與壓輪之間的距離在0.1-0.3毫米，這有助于保持正常下料。新機器的模板需要經過研磨處理，避免因粗糙的錐孔導致物料摩擦產生過高溫度，引發(fā)粘連或堵塞。

安裝飼料顆粒機前，需熟悉生產線的工藝流程及各設備功能。調試前要逐一檢查設備的運行狀態(tài)，確保粉碎機與制粒機匹配。建議的粉碎粒度分布如下：35mm以上≤1%，0mm以上≤5%，0mm以上約20%，0.5mm以上約30%，0.25mm以下不少于20%，0.25mm以上約24%。調試前要清洗設備，移除安裝時留下的雜物。

調試時需調整壓輥與環(huán)模之間的間距，保持在0.1~0.4MM，避免過度摩擦。喂料量應逐漸增加，電機電流保持在額定值的85~95%。如果遇到軸向或徑向裂紋、粉化率高和產量偏低等問題，可能是調質溫度不足或切刀鈍化，需要提升調質溫度和檢查切刀位置。

確定安裝位置：選擇一個平整、穩(wěn)固的場地作為飼料顆粒機的安裝位置。同時要確保周圍環(huán)境通風良好，避免設備過熱。 安裝主機：將飼料顆粒機主機放置在安裝位置上，并使用螺栓將其固定。確保主機與地面平行，避免因不平衡而產生振動。

在調節(jié)飼料顆粒長度方面，可以通過調節(jié)設在出料口邊的切刀來實現(xiàn)。在加工過程中，應將顆粒機放置在通風良好的地方，冷卻至室溫后方可存儲套袋。

新機器第一次使用，必需磨合否則無法正常使用。KL120型的照明用電電源，電源線用不低于4平方米的銅線，儀表使用5 - 10A。顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。機器開啟前，須先少加點料，再開機。

玉米秸稈顆粒機產量低怎樣調

新機器的磨合 取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

需要注意的是，如果原料的含水率較高，那么顆粒的產量將會降低。因此，為了確保生物質顆粒的質量和產量，控制原料的含水率是關鍵步驟之一。此外，生產過程中還需要考慮設備的效率和操作條件，以確保生產出高質量的生物質顆粒。通常，玉米秸稈顆粒機的設計和操作條件也會對最終的產量產生影響。

根據經驗，顆粒在進入玉米秸稈顆粒機前應將含水率控制在10%-18%之間，以15%為例，一種原料含有0.15噸水，壓后含水率降至10%，形成固體950KG。綜上所述，一噸玉米秸稈原料生產0.9噸以上的顆粒是合理的，可以想象，如果原料含水率較高，顆粒產量則會較低。

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