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1. 顆粒機(jī)老是堵不下顆粒怎么回事？

1、顆粒機(jī)老是堵不下顆粒怎么回事？

1、顆粒機(jī)有積料

顆粒機(jī)生產(chǎn)后會有一些堆積物，如果生產(chǎn)結(jié)束后沒有及時將積料排凈，由于溫度較高，這些積料會硬化結(jié)塊，等到下一次顆粒機(jī)運轉(zhuǎn)后就無法正常出料。解決辦法就是清理下內(nèi)部，把殘渣清理干凈。

2、進(jìn)料速度過快

@寶殼壓輥環(huán)模

顆粒機(jī)要求進(jìn)料速度均勻，且進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。進(jìn)料速度不均勻或者進(jìn)料量太大，都會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，如果上料機(jī)停機(jī)不及時會造成悶機(jī)。進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞。另外喂料絞龍轉(zhuǎn)速太快，物料進(jìn)入制粒室過多，會出現(xiàn)?？鬃枞F(xiàn)象。

3、原料粗纖維含量高

顆粒機(jī)有不同的型號和功率，針對不同型號的顆粒機(jī)，制粒要求也是不同的，有些顆粒機(jī)適合專門壓制粗纖維，有些適合專門壓制細(xì)纖維。如果選擇了臺小型顆粒機(jī)去壓制粗纖維物料也是顆粒機(jī)不出料的原因。

4、模具壓縮比不合適

不同的物料需要不同的壓縮比模具，如果出現(xiàn)一進(jìn)料模具就堵塞，并且出料顆粒有油光發(fā)亮，甚至出現(xiàn)炭化發(fā)黑現(xiàn)象，又或顆粒軟、松散、粉料多，說明這個環(huán)模不適合生產(chǎn)現(xiàn)時的物料，需更換正確壓縮比的模具。

可能是軸承損壞，造成這種現(xiàn)象主要是由于過度操作或運行速度太快導(dǎo)致，所以在使用的時候一定要合理運用，注意機(jī)器本身的維護(hù)保養(yǎng)。

通常情況下，飼料顆粒機(jī)本身有很大的晃動或者自身的很多部件停止了轉(zhuǎn)動，這些都說明軸承有問題了。

這種情況情況是由于你的顆粒機(jī)器，她的壓力不足，動力不夠，所以說壓不成顆粒

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