飼料膨化機(jī)保養(yǎng)方法,飼料膨化機(jī)配方大全
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于飼料膨化機(jī)保養(yǎng)方法的問(wèn)題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹飼料膨化機(jī)保養(yǎng)方法的解答,讓我們一起看看吧。
1、小型玉米膨化機(jī)使用方法?
玉米膨化機(jī)的正確使用:
1、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件,認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污,清洗后晾干、裝復(fù)。
2、使用時(shí)先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘,然后將原料緩慢加入進(jìn)料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí),停止投料,進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開(kāi)始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到正常的溫度和壓力,投料量應(yīng)逐步緩慢加大?! ?/p>
3、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,物料應(yīng)干燥,否則易造成螺旋槽堵塞?! ?/p>
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí),不要立即停機(jī),應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wàn)一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí),不要猛敲硬砸,可將其從機(jī)體上拆下,放在火中燒一會(huì)兒,即可拆下。
5、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí),往往是噴頭溫度過(guò)高所致,其原因是原料過(guò)干,或螺旋槽內(nèi)有異物,或進(jìn)料中斷所致,應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因,排除故障?! ?/p>
6、作業(yè)結(jié)束停止喂料后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機(jī)內(nèi)的殘留物,疏通噴孔,以備再用。注意:拆卸時(shí)應(yīng)戴手套,以防燙傷?! ∮衩着蚧瘷C(jī)的維修及保養(yǎng): ?、畔潴w軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,運(yùn)行500小時(shí)后,要全部更換一次潤(rùn)滑油脂。(新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤(rùn)滑脂,運(yùn)行200小時(shí)后應(yīng)當(dāng)換油。) ?、破渌S承部位要定期加注潤(rùn)滑脂?! 、锹輻U、螺套等易損件在拆裝過(guò)程中嚴(yán)禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人?! 、扰蚧蠎?yīng)經(jīng)過(guò)清理,嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件?! 、呻S時(shí)檢查膨化機(jī)質(zhì)量,注意更換易損件?! 、时3衷O(shè)備周圍的清潔?! 、碎L(zhǎng)期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí),應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈,以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。 ?、逃捎诮咏隽峡谔幍囊讚p件磨損相對(duì)較快,靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時(shí),應(yīng)從出料端開(kāi)始依次更換,不宜一次更換多種部件。
1.檢查電路、汽路、水路是否正常,是否具備開(kāi)機(jī)生產(chǎn)條件?檢查膨化腔內(nèi)的壓力環(huán)配置是否安裝正確,膨化腔連接抱箍螺栓緊固情況是否合適。
2.啟動(dòng)冷卻油泵電機(jī),啟動(dòng)膨化機(jī)主電機(jī)。開(kāi)啟進(jìn)入膨化腔內(nèi)部的自來(lái)水,此時(shí)放水主要是起引料的作用便于出料順暢。水不要太多,水多會(huì)造成物料打滑,堵機(jī),物料反噴的情況發(fā)生。將旁通門打開(kāi),不要讓調(diào)質(zhì)好的玉米粉進(jìn)入膨化腔,等待進(jìn)料。
3.啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器電機(jī),將旁通門放置為旁通狀態(tài),不讓玉米粉進(jìn)入膨化腔內(nèi)部。旁通門溜槽有玉米粉流出時(shí),打開(kāi)蒸汽閥門開(kāi)始向調(diào)質(zhì)器中添加蒸汽調(diào)質(zhì)。等待調(diào)質(zhì)后的玉米粉的溫度上升。調(diào)質(zhì)溫度達(dá)到合適溫度時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)料到膨化腔內(nèi)。
4.當(dāng)出料后,適當(dāng)增加喂料量。操作人員應(yīng)時(shí)刻注意觀察主電機(jī)電流值的變化。
5.準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽閥門(防止蒸汽串倉(cāng)影響料倉(cāng)下料),關(guān)閉喂料器,關(guān)閉變頻器。關(guān)閉調(diào)質(zhì)器,等主機(jī)電流值回落到空載電流值時(shí),準(zhǔn)備停機(jī)。6停機(jī)前,膨化機(jī)出料??谡胺絿?yán)禁站人,拆卸完出料模后,用干玉米粉沖洗膨化腔,關(guān)閉主電機(jī),關(guān)閉冷卻油泵電機(jī),最后人工清理一下出料模。
玉米膨化機(jī)的正確使用:
1、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件,認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污,清洗后晾干、裝復(fù)。
2、使用時(shí)先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘,然后將原料緩慢加入進(jìn)料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí),停止投料,進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開(kāi)始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到正常的溫度和壓力,投料量應(yīng)逐步緩慢加大?! ?/p>
3、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,物料應(yīng)干燥,否則易造成螺旋槽堵塞?! ?/p>
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí),不要立即停機(jī),應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wàn)一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí),不要猛敲硬砸,可將其從機(jī)體上拆下,放在火中燒一會(huì)兒,即可拆下?! ?/p>
5、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí),往往是噴頭溫度過(guò)高所致,其原因是原料過(guò)干,或螺旋槽內(nèi)有異物,或進(jìn)料中斷所致,應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因,排除故障?! ?/p>
6、作業(yè)結(jié)束停止喂料后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機(jī)內(nèi)的殘留物,疏通噴孔,以備再用。注意:拆卸時(shí)應(yīng)戴手套,以防燙傷?! ∮衩着蚧瘷C(jī)的維修及保養(yǎng): ⑴箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,運(yùn)行500小時(shí)后,要全部更換一次潤(rùn)滑油脂。(新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤(rùn)滑脂,運(yùn)行200小時(shí)后應(yīng)當(dāng)換油。) ?、破渌S承部位要定期加注潤(rùn)滑脂。 ?、锹輻U、螺套等易損件在拆裝過(guò)程中嚴(yán)禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人?! 、扰蚧蠎?yīng)經(jīng)過(guò)清理,嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件?! 、呻S時(shí)檢查膨化機(jī)質(zhì)量,注意更換易損件?! 、时3衷O(shè)備周圍的清潔?! 、碎L(zhǎng)期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí),應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈,以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染?! 、逃捎诮咏隽峡谔幍囊讚p件磨損相對(duì)較快,靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時(shí),應(yīng)從出料端開(kāi)始依次更換,不宜一次更換多種部件。
玉米膨化機(jī)的正確使用:
1、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件,認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污,清洗后晾干、裝復(fù)。
2、使用時(shí)先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘,然后將原料緩慢加入進(jìn)料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí),停止投料,進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開(kāi)始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到正常的溫度和壓力,投料量應(yīng)逐步緩慢加大?! ?/p>
3、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,物料應(yīng)干燥,否則易造成螺旋槽堵塞?! ?/p>
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí),不要立即停機(jī),應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wàn)一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí),不要猛敲硬砸,可將其從機(jī)體上拆下,放在火中燒一會(huì)兒,即可拆下?! ?/p>
5、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí),往往是噴頭溫度過(guò)高所致,其原因是原料過(guò)干,或螺旋槽內(nèi)有異物,或進(jìn)料中斷所致,應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因,排除故障?! ?/p>
6、作業(yè)結(jié)束停止喂料后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機(jī)內(nèi)的殘留物,疏通噴孔,以備再用。注意:拆卸時(shí)應(yīng)戴手套,以防燙傷?! ∮衩着蚧瘷C(jī)的維修及保養(yǎng): ⑴箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,運(yùn)行500小時(shí)后,要全部更換一次潤(rùn)滑油脂。(新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤(rùn)滑脂,運(yùn)行200小時(shí)后應(yīng)當(dāng)換油。) ?、破渌S承部位要定期加注潤(rùn)滑脂?! 、锹輻U、螺套等易損件在拆裝過(guò)程中嚴(yán)禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人?! 、扰蚧蠎?yīng)經(jīng)過(guò)清理,嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件?! 、呻S時(shí)檢查膨化機(jī)質(zhì)量,注意更換易損件?! 、时3衷O(shè)備周圍的清潔。 ?、碎L(zhǎng)期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí),應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈,以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染?! 、逃捎诮咏隽峡谔幍囊讚p件磨損相對(duì)較快,靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時(shí),應(yīng)從出料端開(kāi)始依次更換,不宜一次更換多種部件。
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