大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于顆粒飼料機咨詢及維修方法的問題，于是小編就整理了1個相關介紹顆粒飼料機咨詢及維修方法的解答，讓我們一起看看吧。

1. 飼料顆粒機的常見故障？

1、飼料顆粒機的常見故障？

飼料顆粒機的常見故障 ：顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、?？讎乐囟氯?、環(huán)模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產(chǎn)量低等，下面是故障原因和解決方法。

一、顆粒機有異響震動大是什么原因，主要考慮哪些因素？

1.原料輸送不穩(wěn)定，應該調(diào)整喂料速度；

2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應該更換新的刮刀；

3.顆粒機環(huán)模和壓輥新舊搭配,最好新環(huán)模搭配新壓輥；

4.環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙；

5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；

6.所用的配方比較難制粒,適當調(diào)整配方；

7.蒸汽供應不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓

閥是否正常；

8.制粒倉內(nèi)進有雜物,清除制粒倉內(nèi)雜物；

9.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承。

二、顆粒機啟動不起來應該怎么處理？

答：1.檢查電源是否正常通電；

2.檢查安全銷是否斷裂；

3.檢查行程開關是否到位；

4.檢查顆粒機門是否關到位。

三、?？讎乐囟氯笤撛趺刺幚恚?/p>

答: 1、用油浸泡后，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出料情況；

2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況；

3、整粒玉米、油脂、細粒砂子混合后喂入觀察出料情況；

4、用電鉆鉆出填料（操作不當，會損傷?？祝?。

四、環(huán)模破裂的原因有哪些？

1、環(huán)模厚度太薄，強度下降；

2、環(huán)模在運行過程中被硬物強行擠入（如落在制粒室內(nèi)的軸承滾珠

等金屬物體）；

3、輥模間隙調(diào)整的太??；

4、環(huán)模夾緊面磨損嚴重，卡環(huán)卡不緊或卡環(huán)落底會導致法蘭破損。

五、顆粒機主軸晃動的原因是什么？應該怎樣處理？

答：造成主軸晃動的原因有以下幾個方面：

1、主軸尾部未收緊或收不緊；

2、350 及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32 及以下機型主

軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；

3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；

4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；

5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過大≥0.30；

6、兩個壓輥間隙調(diào)整不均勻等；

解決辦法：

首先檢查主軸是否收緊，先拆去后面的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，

檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應更換新的蝶形彈簧（蝶

形彈簧數(shù)量及裝配位置應與未拆裝前一致）。然后把主壓蓋上的鎖緊

螺絲收緊，開機檢查主軸是否晃動。

若還是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸

往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。

若間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝

主軸過程中，應注意主軸軸承內(nèi)圈位置應放正，才能把主軸裝配到位。

正常情況下，裝配到位后，主軸兩邊端面與傳動輪端面相差10mm

左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙

大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等情況，則必須對以上部件進行更換。主軸裝好后，

開空機檢查晃動情況。

主軸正常后，應正確調(diào)整壓輥與壓模的間隙，間距不能調(diào)成一邊

大一邊小，這樣容易造成主軸晃動，出料不暢，電流不穩(wěn)等情況。

六、顆粒機出現(xiàn)出料困難、產(chǎn)量低的原因主要有哪些？

答：若使用的是新環(huán)模，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原

料匹配，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來太硬，

產(chǎn)量也低；環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環(huán)模

壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)

模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困

難，產(chǎn)量更低，因此必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。

若環(huán)模使用一段時間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是

否磨損，如磨損嚴重可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔，

壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。

環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時一般間距為 0.5mm左右

為宜，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會

造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低。

注意原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量，尤其是要控制入機前原料的水份，原

料在調(diào)質(zhì)前水份一般為 13％，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高

（水分≥16％），會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。

應注意原料的粉碎細度應與?？字睆狡ヅ?，小顆粒飼料的原料粉碎細

度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度，若蒸汽質(zhì)量差（含

水多的不飽和蒸汽）及調(diào)質(zhì)溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低

產(chǎn)量。

要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類

似情況，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，

這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也更順暢。

1. 電壓不穩(wěn)：在工作過程中需要恒定的電壓，過高的電壓容易使電機的絕緣被擊穿；過低的電壓則會大大降低電機的電磁轉(zhuǎn)矩，當?shù)偷揭欢ǔ潭葧r，其產(chǎn)生的動力無法保證顆粒機的正常運作，并且長時間在低電壓的情況下生產(chǎn)很容易燒毀電機，所以在顆粒機的工作中，一定要保證工作電壓符合其額定電壓。

2. 電機三角帶過松：三角帶是電機的傳動裝置，其將電機產(chǎn)生的動力輸送給顆粒機，以保證其正常工作。三角帶的材質(zhì)是橡膠，在長時間的受力磨損下，其很容易出現(xiàn)拉伸松動的情況，進而使得其傳動能力下降，而顆粒機在得不到足夠的動力運轉(zhuǎn)時，自然就會停止工作。所以在顆粒機的日常檢查中，一定要注意檢查三角帶的松緊情況，并及時進行調(diào)整

3. 主機各部件缺油：顆粒機在運行過程中，內(nèi)部元件所承受的壓力極大，為了使其正常的工作，并且降低機器的損耗，必須在各部件間加注黃油，而黃油在機體的高強度工作下消耗是很快的，當其內(nèi)部的黃油失效時，機體就就會出現(xiàn)停止工作的情況，所以我們一定要根據(jù)機器的工作強度，定期給機體加注黃油。

到此，以上就是小編對于顆粒飼料機咨詢及維修方法的問題就介紹到這了，希望介紹關于顆粒飼料機咨詢及維修方法的1點解答對大家有用。