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秸稈擠壓飼料機(jī)(秸稈擠壓成型機(jī))

秸稈擠壓飼料機(jī)(秸稈擠壓成型機(jī))

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  1. 高能玉米秸稈生產(chǎn)豬飼料技術(shù)?

1、高能玉米秸稈生產(chǎn)豬飼料技術(shù)?

玉米秸稈加工成飼料有以下或更多的加工技術(shù):

1、青貯加工技術(shù)屬于生物處理技術(shù),是玉米秸稈飼料利用的主要方式。該項技術(shù)是將臘熟期玉米通過青貯收獲機(jī)械一次性完成秸稈切碎、收集或人工收獲后,將青玉米秸稈鍘碎至1厘米~2厘米長,使其含水量為67%~75%,裝貯于窖、缸、塔、池及塑料袋中壓實密封儲藏,人為造就一個厭氧的環(huán)境,自然利用乳酸菌厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不斷積累,最后被自身產(chǎn)生的乳酸所控制而停止生長,以保持青秸稈的營養(yǎng),并使得青貯飼料帶有輕微的果香味,牲畜比較愛吃。

2、微貯加工技術(shù)這也是生物處理方法,把玉米秸稈切短,長度以養(yǎng)牛5厘米~8厘米、養(yǎng)羊3厘米~5厘米為宜,而養(yǎng)豬需粉碎,這樣易于壓實和提高微貯窖的利用率及保證貯料的制作質(zhì)量。容器可選用類似青貯或氨化的水泥窖或土窖,底部和周圍鋪一層塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸稈含水量控制在60%~70%,在秸稈中加入微生物活性菌種,使玉米秸稈發(fā)酵后變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料。微貯就是利用微生物將玉米秸稈中的纖維素、半纖維素降解并轉(zhuǎn)化為菌體蛋白的方法,也是今后粗纖維利用的趨勢。

3、黃貯加工技術(shù)這是利用微生物處理玉米干秸稈的方法。將玉米秸鍘碎至2厘米~4厘米,裝入缸中,加適量溫水燜2天即可。干秸稈牲畜不愛吃,利用率不高,經(jīng)黃貯后,酸、甜、酥、軟,牲畜愛吃,利用率可提高到80%~95%。

4、氨化加工技術(shù)氨化是最為實用的化學(xué)處理方法,先將秸稈切成2厘米~3厘米長,秸稈含水量調(diào)整在30%左右,按100千克秸稈用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氫銨,兌25千克~30千克水溶化攪拌均勻,配制尿素或碳酸銨水溶液,或按每100千克粗飼料加上15%的氨水12千克~15千克。分層壓實,逐層噴灑氨化劑,最后封嚴(yán),在25℃~30℃下經(jīng)7天氨化即可開封,使氨氣揮發(fā)凈后飼喂。氨化秸稈飼料常用堆垛法和氨化爐法制取。氨化處理的玉米秸稈可提高粗纖維消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺鹽,胺鹽是牛羊反芻動物胃微生物的良好營養(yǎng)源。氨本身又是一種堿化劑,可以提高粗纖維的利用率,增加氮素。玉米秸稈氨化后喂牛羊等不僅可以降低精飼料的消耗,還可使牛羊的增重速度加快。

5、堿化加工技術(shù)這也是一種化學(xué)處理方法,用堿性化合物對玉米秸稈進(jìn)行堿化處理,可以打開其細(xì)胞分子中對堿不穩(wěn)定的酯鍵,并使纖維膨脹,這樣就便于牲畜胃液滲入,提高了家畜對飼料的消化率和采食量。堿化處理主要包括氫氧化鈉處理、液氮處理、尿素處理和石灰處理等。以來源廣、價格低的石灰處理為例,100升水加1千克生石灰,不斷攪拌待其澄清后,取上清液,按溶液與飼料1∶3的比例在缸中攪拌均勻后稍壓實。夏天溫度高,一般只需30小時即可喂飼,冬天一般需80小時。當(dāng)前發(fā)展的是復(fù)合化學(xué)處理,綜合了堿化和氨化兩者的優(yōu)點。

6、酸貯加工技術(shù)酸貯,也是化學(xué)處理方法,在貯料上噴灑某種酸性物質(zhì),或用適量磷酸拌入青飼料儲藏后,再補(bǔ)充少許芒硝,可使飼料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力,提高飼料營養(yǎng),并抵抗雜菌侵害。該方式簡單易行,能有效抵御#34;二次發(fā)酵#34;,取料較為容易。此法較適宜黃貯,可使干秸稈適當(dāng)軟化,增加口感和提高消化率。

7、壓塊加工技術(shù)利用飼料壓塊機(jī)將秸稈壓制成高密度餅塊,壓縮可達(dá)1∶15~1∶5,能大大減少運輸與儲藏空間。若與烘干設(shè)備配合使用,可壓制新鮮玉米秸稈,保證其營養(yǎng)成分不變,并能防止霉變。目前也有加轉(zhuǎn)化劑后再壓縮,利用壓縮時產(chǎn)生的溫度和壓力,使秸稈氨化、堿化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,經(jīng)加工處理后的玉米秸稈成為截面30毫米×30毫米、長度20毫米~100毫米的塊狀飼料,密度達(dá)每立方厘米0.6千克~0.8千克,便于運輸儲存,適用于公司加農(nóng)戶模式,生產(chǎn)成本低。

8、草粉加工技術(shù)玉米秸稈粉碎成草粉,經(jīng)發(fā)酵后飼喂牛羊,作為飼料代替青干草,調(diào)劑淡旺季余缺,且喂飼效果較好。凡不發(fā)霉、含水率不超過15%的玉米秸稈均可為粉碎原料,制作時用錘式粉碎機(jī)將秸稈粉碎,草粉不宜過細(xì),一般長10毫米~20毫米,寬1毫米~3毫米,過細(xì)不易反芻。將粉碎好的玉米秸稈草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合,整個發(fā)酵時間為1天~1.5天,發(fā)酵好的草粉每100升加入0.5千克~1千克骨粉,并配人25千克~30千克的玉米面、麥麩等,充分混合后,便制成草粉發(fā)酵混合飼料。

9、膨化加工技術(shù)這是一種物理生化復(fù)合處理方法,其機(jī)理是利用螺桿擠壓方式把玉米秸稈送入膨化機(jī)中,螺桿螺旋推動物料形成軸向流動,同時由于螺旋與物料、物料與機(jī)筒以及物料內(nèi)部的機(jī)械磨擦,物料被強(qiáng)烈擠壓、攪拌、剪切,使物料被細(xì)化、均化。隨著壓力的增大,溫度相應(yīng)升高,在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下,物料的物理特性發(fā)生變化,由粉狀變成糊狀。當(dāng)糊狀物料從??讎姵龅乃查g,在強(qiáng)大壓力差作用下,物料被膨化、失水、降溫,產(chǎn)生出結(jié)構(gòu)疏松、多孔、酥脆的膨化物,其較好的適口性和風(fēng)味受到牲畜喜愛。

  從生化過程看,擠壓膨化時最高溫度可達(dá)130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵,提高衛(wèi)生指標(biāo),還可使各種有害因子失活,提高了飼料品質(zhì),排除了促成物料變質(zhì)的各種有害因素,延長了保質(zhì)期。

  玉米秸稈熱噴飼料加工技術(shù)是一種類似的復(fù)合處理方法,不同的是將秸稈裝入熱噴裝置中,向內(nèi)通入飽和水蒸氣,經(jīng)一定時間后使秸稈受到高溫高壓處理,然后對其突然降壓,使處理后的秸稈噴出到大氣中,從而改變其結(jié)構(gòu)和某些化學(xué)成分,提高秸稈飼料的營養(yǎng)價值。經(jīng)過膨化和熱噴處理的秸稈可直接喂養(yǎng)家畜,也可進(jìn)行壓塊處理。

10、顆粒飼料加工技術(shù)將玉米秸稈曬干后粉碎,隨后加入添加劑拌勻,在顆粒飼料機(jī)中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。由于在加工過程中摩擦加溫,秸稈內(nèi)部熟化程度深透,加工的飼料顆粒表面光潔,硬度適中,大小一致,其粒體直徑可以根據(jù)需要在3毫米~12毫米間調(diào)整。還可以應(yīng)用顆粒飼料成套設(shè)備,自動完成秸稈粉碎、提升、攪拌和進(jìn)料功能,隨時添加各種添加劑,全封閉生產(chǎn),自動化程度較高,中小規(guī)模的玉米秸稈顆粒飼料加工企業(yè)宜用這種技術(shù)。另外還有適合大規(guī)模飼料生產(chǎn)企業(yè)的秸稈精飼料成套加工生產(chǎn)技術(shù),其自動化控制水平更高。

或許還有更多更好的儲藏方法,待發(fā)現(xiàn)后或知道的告知一二。

粉碎秸稈后加入適當(dāng)輔助營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)酵

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