羽毛粉設(shè)備維修,羽毛粉加工設(shè)備
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1、電動(dòng)清縫機(jī)如何維修?
一、電動(dòng)縫紉機(jī)振動(dòng)故障
1、機(jī)器要放平穩(wěn),機(jī)器要放平穩(wěn), 旋梭結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代電動(dòng)縫紉機(jī)噪音高低、震動(dòng)大小的關(guān)鍵所在,安裝機(jī)器時(shí)螺釘一定要擰牢固,臺(tái)板上的螺釘要擰的深一點(diǎn),以不露出表面為止;
2、使用機(jī)器時(shí),人的重量不要全部壓在臺(tái)板上,以防臺(tái)板變形。
二、電動(dòng)縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方面的故障
1、機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯
①分析:加錯(cuò)了潤滑油,特別是加注了植物油;梭床內(nèi)污垢太多;連桿螺釘、圓錐螺絲裝得過緊;
②處理方法:用煤油沖洗后,重新加注電動(dòng)縫紉機(jī)油;清洗梭床;調(diào)松螺絲,保證其間隙。
2、送轉(zhuǎn)時(shí),半圈沉滯、半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn)
①分析:梭床內(nèi)輪有線頭,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音;送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢,使送布牙上升時(shí)與針板相碰;
②處理方法:清理梭床,并加注少許電動(dòng)縫紉機(jī)油;清洗或調(diào)低送布牙;更換或校直針桿。
3、機(jī)頭被卡住不能動(dòng)
①分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰針板;針桿安裝位置太高,針夾碰機(jī)殼;
②處理方法:調(diào)整送布牙位置,重新對針,調(diào)整針桿高度。
4、噪音來自針機(jī)構(gòu)
①分析:針桿、針桿套、小連桿等磨損送動(dòng)過大;小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲松動(dòng);
②處理方法:更換新針桿、針桿套、小連桿等配件;重新旋緊小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲松動(dòng)。
5、噪音來自送料機(jī)構(gòu)
①分析:大尖頂圓錐螺絲磨損或松動(dòng)、送布牙碰針板、針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng);
②處理方法:研磨或重新調(diào)整大尖頂圓錐螺絲、將送布牙碰針板重新調(diào)整、重新調(diào)整或旋緊針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺絲。
6、噪音來自擺梭機(jī)構(gòu)
①分析:擺梭和梭床磨損致使其間隙大,擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大而產(chǎn)生沖擊;
②處理方法:更換新的擺梭和梭床等,調(diào)整間距或更換新擺梭與擺梭托。
7、一般噪音
①分析:上軸、下軸及軸套磨損,致使上下軸產(chǎn)生竄動(dòng);或者機(jī)器缺油;
②處理方法:更換新上軸、下軸及軸套,或調(diào)整上下軸平面的間隙,注意保養(yǎng),按時(shí)加潤滑油。
三、卡線的問題
1、有污垢。(推開針板,取出梭套、梭床、梭心、用棉布擦凈,再用粗的鴨羽毛刷凈送布牙縫里的污垢,滴上機(jī)油再運(yùn)行);
2、機(jī)頭夾線,彈簧太緊或太松。(調(diào)節(jié)松緊度,使其順利、自然拉出) ;
3、梭套上的螺釘太緊或太松。(方法很簡單,調(diào)節(jié)螺釘);
4、對于卡線問題,還有兩個(gè)預(yù)防方法,一個(gè)是面線底線粗細(xì)要保持一致。二是要按照規(guī)定的順序穿線,不能穿錯(cuò)。
電動(dòng)清縫機(jī)使用拆次補(bǔ)主法維修。維修電子設(shè)備時(shí),如果缺少某個(gè)元器件,有時(shí)可以釆用“拆次補(bǔ)主”的方法使電 子設(shè)備恢復(fù)正常。
拆次補(bǔ)主法是一種應(yīng)急維修方法,其操作原理是,將次要的元器件拆下來,來代換主要電路上損壞的元器件。
該方法適用于某些二極管、晶體管、固定電容器、電解電容器損壞的應(yīng)急維修。
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