本篇文章給大家談談水產飼料膨化機出膜粘料原因，以及飼料膨化機操作流程對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享水產飼料膨化機出膜粘料原因的知識，其中也會對飼料膨化機操作流程進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、膨化飼料不膨化是什么原因
• 2、關于水產飼料生產的問題,求助大神
• 3、膨化飼料的優(yōu)點是什么
• 4、怎么使魚飼料膨化

膨化飼料不膨化是什么原因

飼料膨化機不能膨化原因：沒有調試好；更換易損件；轉速和模具配比不對。

玉米膨化機螺桿與螺套間隙過大，由于長時間使用導致螺桿與螺套間隙磨損過大。玉米渣水分過干或者過濕，過干導致返料也會導致堵塞。過濕蒸汽太大也會導致堵塞，合格水分應該在14%左右。

這應該是飼料顆粒密度問題，可以適當增加飼料中的石粉含量試試。

關于水產飼料生產的問題,求助大神

顆粒的大小不（同一個環(huán)模），和配方有很大關系。（容重也不一樣）孔徑和壓縮比是根據(jù)水產品的階段和配方而定。漂浮料是用膨化機做的，當然膨化機做沉水料也行，但會增加加工成本。

原料 原料是飼料生產的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實榨油后的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副產品都可以做飼料。

高檔顆粒飼料生產線系統(tǒng)解決方案 工藝流程圖 以水產料為例 由于魚、蝦、蟹等水生動物的生理及飲食習慣，要求水產飼料必須具備良好的耐水性、較低的粉化率、較細的原料細度、整齊的飼料切口等。

VC是沒最高限量的，只有成本的考慮，各種魚的需求當然有差異，可以參考魚類對VC的需求相關資料有很多，生產中要注意的是溫度及時間（烘干機，悶桶），當然選擇穩(wěn)定型的VC，如C2PP，包覆型VC，更可將損失減到最小。

預混料是由多種微量組分（包括各種微量礦物元素、各種維生素、合成氨基酸、某些藥物等添加劑）與稀釋劑或載體按要求配比，均勻混合后制成的中間型飼料產品。

水中穩(wěn)定性低的顆粒飼料，即使飼料的營養(yǎng)價值再高，飼料的質量也大打折扣，容易造成浪費，污染水質，使魚體對飼料消化吸收產生障礙并提高飼料系數(shù)，最終造成生產效益下降。

膨化飼料的優(yōu)點是什么

適口性更好在膨化過程中，不僅淀粉熟化可以增加香氣，脂肪從細胞內部滲透至表面以及糖、蛋白質、脂肪之間的相互作用，也使飼料具有特殊的香味。這些都使得飼料的適口性更好，有利于刺激動物的采食。

相比于普通全價顆粒飼料，膨化飼料優(yōu)點有很多。一方面糊化和降解飼料中的淀粉，還能使飼料中的蛋白質變性、降低抗營養(yǎng)因子、增加適口性等；但同時也破壞了飼料所含的維生素、生成不易消化物質、增加成本等不利因素。

膨化飼料雖然有諸多好處，但也有其弊病。首先是能耗大，產量低。

飼料經膨化后，形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內部有機物分子結構也有改變，使淀粉更易消化，蛋白更易利用。和普通全價顆粒飼料相比，膨化飼料有其獨特的優(yōu)點。飼料的適口性提高。

怎么使魚飼料膨化

一般的淡水魚類用顆粒飼料即可，特種高檔魚才用膨化飼料。

棉粕、ddgs等粗纖維含量高的原料不能多用，容易纏繞切刀，需要頻繁清理，不然料容易變形。

飼料原料在擠壓腔內溫度高達110-200度，高壓環(huán)境中，連續(xù)混合、調質、升溫、增壓、熟化、擠壓，擠出膜孔后驟然降壓后形成膨松多孔的顆粒飼料。

首先要對這些原料進行粉碎膨化，然后膨化制粒后再做干燥處理，接著表面噴涂油脂防水即可。如何膨化制粒：對飼料進行膨化制粒處理時，一般采用濕法擠壓膨化機進行處理，經過料口的切口后，魚飼料便會被切割成型。

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