蛋白飼料焦化爐原理(蛋白飼料焦化爐原理是什么)
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飼料中干物質(zhì).粗灰分、粗蛋白質(zhì)和粗脂肪的測定方法與原理
粗蛋白質(zhì)含量的檢測可是通過凱氏定氮法進行測定,而粗脂肪含量的檢測通過使用索氏抽提法進行測定分析,而灰分的測定則是飼料中灰分的測定一般采用灰化法。
樣品燃燒:樣品燃燒是通過將預處理后的樣品置于高溫燃燒爐中進行燃燒,使有機物質(zhì)燃燒殆盡,然后得到殘留的無機物質(zhì),即粗灰分。灰分計:灰分計通過稱量所得的粗灰分并進行計算,可以得到飼料中粗灰分的含量。
對于粗脂肪用索氏提取法,利用脂肪溶于乙醚、石油醚等有機溶劑的性質(zhì)。,經(jīng)反復浸提后,全部粗脂肪溶于有機溶劑中,與殘渣分離。蒸餾除去溶劑,將殘渣烘干后,準確稱其質(zhì)量,即可求的樣品中粗脂肪的含量。
粗蛋白含量的測定是指:測定通常采用兩種方法,即凱氏定氮法和酚酞法。
測定飼料中的有機物質(zhì)的方法 將飼料樣品置于550-600℃高溫爐中將所有有機物質(zhì)全部氧化后剩余的殘渣,稱為粗灰分,通過原重量減去粗灰分,即可得出有機物含量。有機物質(zhì) 一般指有機化合物 。
粗纖維測定法(weende analysis)測定粗纖維含量的一種方法。其原理是在熱的稀硫酸作用下,樣品中的搪、淀粉、果膠質(zhì)等被水解除去后。
焦化廠用管式爐怎么調(diào)節(jié)富油和過熱蒸汽的溫度
1、調(diào)整過熱蒸汽溫度的方法主要有以下幾種:燃水比。鍋爐燃水比是影響過熱汽溫最根本的因素,鍋爐燃水比增大,過熱汽溫升高。給水溫度。在燃水比保持不變的前提下,給水溫度降低,蒸發(fā)段后移,過熱段減少,過熱汽降。
2、噴水減溫,75t/h循環(huán)流化床鍋爐采用混合式減溫器,調(diào)整減溫器減溫水量均衡,防止前后減溫器水量分配不均造成一側(cè)長期超溫??烧{(diào)節(jié)汽溫60℃--80℃。
3、噴水減溫。增加噴水量,過熱蒸汽溫度降低;減小噴水量,過熱蒸汽溫度升高。(3)擺動燃燒器噴嘴。燃燒器噴嘴向上擺動,過熱蒸汽溫度升高;燃燒器噴嘴向下擺動,過熱蒸汽溫度降低。(4)調(diào)整衛(wèi)燃帶。
4、過熱汽溫調(diào)節(jié) 目前汽包鍋爐過熱汽溫調(diào)整一般以噴水減溫為主,大容量鍋爐通常設(shè)置兩極以上的減溫器。直流鍋爐主要是通過燃料量與給水量比例進行調(diào)節(jié),維持中間點溫度,噴水減溫作修正。
煉焦成焦過程
煉焦:裝煤車從煤塔取煤裝入焦爐,生成焦炭和荒煤氣,焦炭熄滅后篩除焦粉通過皮帶送往煉鐵;荒煤氣送回收車間。
將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室,在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾,經(jīng)過一定時間,最后形成焦炭。
成焦過程 2.煤的黏結(jié)和半焦收縮 ⑴.粘結(jié)性: ①粘結(jié)性: 干餾時黏結(jié)本身與惰性物的能力,指煉焦時形成熔融焦炭的能力(經(jīng)過膠 質(zhì)體生成塊狀半焦的能力)。
煉焦的工藝流程是通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦爐煤氣和其他煉焦化學產(chǎn)品的過程。冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強度大(特別是高溫強度),是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。
在這過程中,氣態(tài)產(chǎn)物通過膠質(zhì)體逸出,產(chǎn)生膨脹壓力,使固體顆粒結(jié)合得更加牢固。聚積在膠質(zhì)體中的氣態(tài)產(chǎn)物則形成氣孔。
經(jīng)窯室側(cè)壁的導火道繼續(xù)燃燒,并將部分熱傳入窯內(nèi)(間接加熱部分)。高溫燃氣流(800℃〉則夾帶著未燃盡的煤裂解物 ——化學產(chǎn)品排入大氣。這個過程延續(xù)8~11天,焦炭成熟,從人工點火孔注水熄焦,冷爐,扒焦。
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