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飼料顆粒機(jī)反轉(zhuǎn)(飼料顆粒機(jī)反轉(zhuǎn)會(huì)怎樣)

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本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機(jī)反轉(zhuǎn),以及飼料顆粒機(jī)反轉(zhuǎn)會(huì)怎樣對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機(jī)反轉(zhuǎn)的知識(shí),其中也會(huì)對飼料顆粒機(jī)反轉(zhuǎn)會(huì)怎樣進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄一覽:

生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)料慢

可能是卡料了。根據(jù)查詢寧夏久瓦能源科技有限公司官網(wǎng)得知,生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)料慢可能是卡料導(dǎo)致的,其造成的卡料具體的原因如下:送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。放回火的擋板過大或是進(jìn)料的截面過小。配風(fēng)過大或是過小。

生物質(zhì)顆粒機(jī)常見故障及解決方法 原料無法進(jìn)入制粒室可能由調(diào)質(zhì)器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱引起。清除堵塞物并檢查絞龍傳動(dòng)裝置。原料進(jìn)入制粒室但無法壓出顆??赡芤蚰?锥氯?、原料水分過多、模輥間隙過大或刮板磨損所致。清除??锥氯?、控制原料水分、調(diào)節(jié)模輥間隙或更換刮板和模輥。

首先,物料水分不合適會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料。若水分過多或過少,物料會(huì)堵塞???。解決辦法是將物料水分控制在10%-15%之間。其次,模具壓盤與壓輥磨損嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料。如果是新設(shè)備,只需檢查哪個(gè)部件不運(yùn)轉(zhuǎn)即可定位問題;若設(shè)備已使用多年,需更換磨損的部件。

進(jìn)料穩(wěn)定的原因是生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)計(jì)了合理的進(jìn)料系統(tǒng),通過控制進(jìn)料速度和進(jìn)料量,保持了穩(wěn)定的供料狀態(tài)。此外,生物質(zhì)顆粒機(jī)還配備了進(jìn)料傳感器和控制系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)進(jìn)料過程,確保進(jìn)料的穩(wěn)定性。 此外,為了進(jìn)料的穩(wěn)定,還可以采取一些措施進(jìn)行。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型,其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量,使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑,達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

原來與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了,必然會(huì)擠壓不出來顆粒,堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。如果磨具被堵塞后,也會(huì)造成不出料的現(xiàn)象,鉆開磨具孔,就可以解決。

顆粒機(jī)油泵不上油的原因

開動(dòng)油泵不上油的主要原因有如下幾點(diǎn) 油泵裝配不良或反轉(zhuǎn)。油泵殼子不嚴(yán)密而進(jìn)入空氣。汲油管系統(tǒng)不嚴(yán)密而產(chǎn)生漏氣。吸油管路被堵塞。油泵的填料函不嚴(yán)密。濾油器堵塞或吸油止回閥失靈。油箱油量太少。故障排除方法:檢查修理油泵。清洗修理濾油器、吸油閥和吸油管路。

朋友的機(jī)有點(diǎn)像華星的!壓力過大,換網(wǎng)適當(dāng)頻繁一點(diǎn)試試。

可能原因:油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過小。按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。

每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí),必須松開壓輥,清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙,絕對不能強(qiáng)行啟動(dòng),避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出生物質(zhì)顆粒機(jī)本身所能承受的工作能力,不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機(jī)的使用壽命。

百位移位,上下箭頭鍵來調(diào)整時(shí)間。再按住設(shè)置鍵保持5秒,等間隔時(shí)間數(shù)碼管顯示數(shù)字個(gè)位閃爍才能放手,已經(jīng)進(jìn)入間隔時(shí)間設(shè)置界面。通過點(diǎn)一下設(shè)置鍵來控制個(gè)、百位移位,上下箭頭鍵來調(diào)整時(shí)間。最后再按住設(shè)置鍵保持5秒,直到潤滑泵開始自動(dòng)注油說明已經(jīng)設(shè)置完成。潤滑油是機(jī)械的第二生命。

分鐘,20秒,15秒。一般情況下潤滑是有三個(gè)時(shí)間控制,一個(gè)是打油間隔時(shí)間(一般設(shè)置15分鐘左右),一個(gè)是打油持續(xù)時(shí)間(一般設(shè)置20秒),最后一個(gè)是油壓檢測時(shí)間(一般設(shè)置為15秒,比打油持續(xù)時(shí)間少5秒)。

搖擺式顆粒機(jī)用途

搖擺式顆粒機(jī)主要用于制藥、化工、食品等行業(yè)中的物料造粒。搖擺式顆粒機(jī)的工作原理是通過滾筒的正反轉(zhuǎn)作用,使物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行反復(fù)的擠壓、剪切和摩擦,從而達(dá)到造粒的目的。這種設(shè)備特別適用于將潮濕的粉狀物料制成顆粒,尤其是那些無法通過普通方法進(jìn)行有效造粒的物料。

搖擺式顆粒機(jī)屬于濕法制粒,搖擺式顆粒機(jī)一般的運(yùn)用在醫(yī)藥,食品,化工一類比較多。

搖擺式制粒機(jī)利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數(shù)一定的篩網(wǎng),從而達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。由于制粒前要制軟材,所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié),不連貫,因而能效比差,產(chǎn)能不高,物料損失嚴(yán)重?,F(xiàn)在這種設(shè)備用的都很少了。現(xiàn)在大多都改用剪切式制粒機(jī)。

適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè),yk160系列搖擺式顆粒機(jī)能夠滿足不同行業(yè)對于顆粒加工的需求,靈活應(yīng)對各類物料,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。在處理凝結(jié)成塊狀的干料方面,該設(shè)備展現(xiàn)出卓越的性能,通過精細(xì)加工,能夠?qū)⒏闪霞庸こ伤璧念w粒形態(tài),適用于后續(xù)的各類生產(chǎn)工序。

YK系列搖擺式顆粒機(jī)是一種專為將潮濕的粉料或塊狀干料加工成所需顆粒的機(jī)械設(shè)備。其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)滾筒的正反旋轉(zhuǎn),配合七根梯形截面的“刮刀”進(jìn)行強(qiáng)制性物料處理。滾筒下方安裝有由管夾緊固的帶有篩網(wǎng)的裝置,物料通過加料斗加入,滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮刀的擠壓與剪切作用將濕物料逐步制成顆粒。

搖擺顆粒機(jī)是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。加重型適合粘度大物料制成顆粒。該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品,該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。

搖擺顆粒機(jī)簡介

搖擺顆粒機(jī)是一種專為將潮濕的粉料或干料加工成所需顆粒的機(jī)械設(shè)備。其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)滾筒的正反轉(zhuǎn)作用,配合強(qiáng)制性篩網(wǎng),將混合物研磨成顆粒。以下是關(guān)于搖擺顆粒機(jī)的構(gòu)造和工作原理的詳細(xì)介紹。主體部分是機(jī)身為一獨(dú)立的長方柱體,裝有封閉軸承座和粉斗連接,粉斗延伸至機(jī)體內(nèi)部,支撐設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,主要將潮濕粉末狀混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。

構(gòu)造主體:機(jī)身為一獨(dú)立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動(dòng)式,裝拆時(shí),只要旋下一個(gè)翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。

YK系列搖擺式顆粒機(jī)是一種專為將潮濕的粉料或塊狀干料加工成所需顆粒的機(jī)械設(shè)備。其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)滾筒的正反旋轉(zhuǎn),配合七根梯形截面的“刮刀”進(jìn)行強(qiáng)制性物料處理。滾筒下方安裝有由管夾緊固的帶有篩網(wǎng)的裝置,物料通過加料斗加入,滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮刀的擠壓與剪切作用將濕物料逐步制成顆粒。

本機(jī)是一種將潮濕粉末混合、在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,使物料強(qiáng)制性通過滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的專用設(shè)備。該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后成各種成型制品,該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料,所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。

顆粒機(jī)磨盤怎么修復(fù)

1、常見的處理方法包括:反轉(zhuǎn)磨盤:將顆粒機(jī)的磨盤方向反轉(zhuǎn),用高速旋轉(zhuǎn)的力量將磨盤內(nèi)的物料甩出,以便清理磨盤。拆卸清理:如果磨盤內(nèi)的物料非常難清理,可以拆卸磨盤進(jìn)行徹底清潔。

2、我們在對飼料顆粒機(jī)和能源顆粒機(jī)開車前,要先對整機(jī)進(jìn)行全面的清理和檢查,確認(rèn)皮帶的松緊是否合適、傳動(dòng)軸承是否上緊牢固;然后接上電話,觀察電機(jī)是否按著標(biāo)志指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、及時(shí)清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤壓軸等 飼料顆粒機(jī)進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞。顆粒機(jī)??锥氯?,應(yīng)打通??住T虾蔬^高或過低。飼料顆粒機(jī)磨盤和壓輥的間隙不當(dāng),或搭配不當(dāng),或磨損嚴(yán)重,也會(huì)造成不出顆粒飼料。

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