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本文目錄一覽：

• 1、你好我這個顆粒機就是不造型一直是粉末狀態(tài)
• 2、顆粒機溫度高出料碎渣怎么辦
• 3、豬顆粒飼料配方造的飼料一直松散
• 4、飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料∴是什么原因
• 5、飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料硬度不夠是因為什么...
• 6、飼料顆粒機常見故障

你好我這個顆粒機就是不造型一直是粉末狀態(tài)

1、之前做的怎么樣那？還是突然出粉末狀態(tài)了，檢查一下模具是否改換了。調整壓輪與模具的間隙。如果是剛換上的模具需要研磨，壓縮比是否合適。是否更換過原材料。如果換了原材料要更換相應壓縮比的模具。

顆粒機溫度高出料碎渣怎么辦

顆粒機溫度高出料碎渣解決步驟如下：可以通過及時清理飼料顆粒機出料口和攪拌器的堵塞情況。打通飼料顆粒機的?？讈斫鉀Q。將原料的水分比例進行重新調制。將飼料顆粒機的進行一定的調節(jié)來解決。將飼料顆粒機進行相應的維修和保養(yǎng)解決。

顆粒機通過擠壓配件輥和模具來促進顆粒的形成。如果間距不合適，也會導致顆粒機無法正常進料。解決辦法是調整間距。造粒機內有積料 造粒機生產(chǎn)后，會有一些積物，沒有排出干凈的殘渣。下次造粒機運行后，由于溫度高，會凝固成硬塊，造成造粒機無法正常卸料。解決辦法是清理內部，清理殘渣。

合適的二次風CC開度為30%-40%之間。當爐內風粉氣流受到反切的二次風CC作用后，氣流中煤粉顆粒的旋轉運動速度變慢，容易下沉；減小CC風量，過落渣量明顯減少。但CC開度也不宜太小，太小使該區(qū)域缺風，燃燒溫度下降，并影響爐渣及飛灰可燃物含量。

采用平模作為主要成型部件的一種機械結構形式，其工作過程是將料倉中的物料經(jīng)計量后均勻地送入料斗內并進入平模中加熱干燥后從出料口排出即成顆粒狀成品料，適用于熱敏性物質的成型及飼料加工等場合。

豬顆粒飼料配方造的飼料一直松散

首先調質是關鍵：如果調質不充分，則直接影響小型飼料顆粒機造粒質量；其因素主要包括調質時間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等，其結果主要指標反映在調質水份和調質溫度上。

飼料顆粒機進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞。顆粒機模孔堵塞，應打通?？?。原料含水率過高或過低。飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當，或搭配不當，或磨損嚴重，也會造成不出顆粒飼料。飼料顆粒機放置時間太長，長時間不用，長時間不保養(yǎng)導致磨盤壓輥銹蝕，影響出粒。

時間過短，均勻度肯定得不到保證，時間過長會使飼料因過度混合出現(xiàn)分層現(xiàn)象，同樣達不到目的。（2）手工攪拌 手工攪拌是家庭豬場采用的最主要的拌和手段。

豬全價料的硬度大 ①更換壓縮比更小的環(huán)模---如：1：4的。②如果飼料水分不高的話，可以多加一些水和將減壓壓力減低一些，可以降低其硬度。③嘗試添加油脂，這樣制粒機電流會相對減少，這樣就可以增大喂料器喂料量，從而降低顆粒料硬度。④在纖維如需的范圍內，增加纖維也是一個辦法。

要使顆粒飼料變得松軟，可以采取以下方法： 浸泡 將顆粒飼料放入適當大小的容器中，然后加入足夠的水或其他適宜的液體，使飼料完全浸泡。讓飼料在液體中浸泡一段時間，通?？梢栽?0分鐘至1小時內使其變軟。 蒸汽處理 使用蒸汽處理設備，將顆粒飼料暴露在蒸汽中，這可以幫助飼料變得更加柔軟。

個人認為原因有兩個因素，加黏合劑量的問題和飼料原料粉碎細度問題。自己加工的飼料太硬了可能是加的黏合劑太多；用水泡不多久顆粒就散開，原因可能是你的飼料原料粉碎粒度不夠，魚類的飼料原料一般要過60目。

飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料∴是什么原因

飼料顆粒機產(chǎn)量過低甚至是不出?；蛘呤浅龅姆哿虾芏?，這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產(chǎn)量會達到正常的產(chǎn)量的。

你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因： 有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。 可能是飼料原料的換水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應該適當?shù)恼{節(jié)進入顆粒機的蒸氣量。

飼料顆粒機不出顆粒的原因：新機器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分攪拌均勻。原材料加工過程中如果成條狀或者塊狀說了原材料水分過大，需要原材料加干的物質攪拌均勻。

飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。針對此情況可通過張緊三角帶、更換三角帶來解決。

生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始，物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。

飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料硬度不夠是因為什么...

飼料顆粒機產(chǎn)量過低甚至是不出?；蛘呤浅龅姆哿虾芏啵@種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后，顆粒機的產(chǎn)量會達到正常的產(chǎn)量的。

如果是新設備那就要考慮是不是買回來以后沒有經(jīng)過濕料或油料磨合，這是很多人都容易忽略的問題，如果忽視了這一環(huán)節(jié)，很可能造成一開機就悶機堵孔，當然也不會出料了，所以對于買回來的木屑顆粒機必須的進行取一些將要壓制顆粒的木屑，混入10%左右的工業(yè)用油，如普通的機油就可以。

在保證原料有粘性的基礎上，要調整好制粒機的調制溫度、調制氣壓等工藝參數(shù)，如熟化度不夠、調制器的調制水份不夠等，很大一部分原因是因為制粒工藝參數(shù)沒調整好造成的。

飼料顆粒機常見故障

1、產(chǎn)量過低：可能是由于平模初次使用時，?？坠鉂嵍炔蛔?。解決辦法是使用含油料研磨并保持潤滑，工作一段時間后產(chǎn)量會提高。另外，物料含水率過高或過低、壓輥與平模間隙過大、壓輥或平模磨損嚴重以及三角帶打滑或老化都會影響產(chǎn)量，需要相應調整或更換部件。

2、. 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；5 . 三角帶打滑或老化。排除方法 1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高；2 . 調節(jié)物料含水率；3 . 調整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶 故障原因 1 . 含水率低；2 . 平模過度磨損、厚度過小。

3、飼料顆粒機的常見故障 ：顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、?？讎乐囟氯?、環(huán)模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產(chǎn)量低等，下面是故障原因和解決方法。

4、飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯?，應打通?？?；原料含水率過高或過低，應調節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。

5、飼料顆粒機不出料或者是出料慢的，可能有以下幾個原因：進料口或者是調制器內部的螺旋堵塞，應及時清除內部雜物；?？锥氯瑧蛲？祝匾獣r添加潤滑油；原料含水率不合適，含量過高，物料粘稠不易成型；水分含量過低，物料過于干燥，難以擠壓。

6、解決方法如下：設備中電機負荷過大，或是保險絲燒斷了，應對措施就是要降低負荷，或是更換保險絲。機器腔內存在異物，這時應先使顆粒機停止工作，再將異物徹底清除掉，從而來進行解決。

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