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1. 粉碎機(jī)軸承老壞怎么解決？

1、粉碎機(jī)軸承老壞怎么解決？

粉碎機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題以及解決辦法粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一，粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行，因此，維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。以下就是機(jī)械故障中和振動(dòng)軸承發(fā)熱和粉碎機(jī)堵塞等故障進(jìn)得分析。振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺笥乙苿?dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證個(gè)軸頭同心。粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同情況處理。

①更換或裝配錘頭時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好平衡。裝配或更換錘頭時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對(duì)應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求。二煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲①機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎異物。②襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。③錘頭或其它部件斷裂。停車后，清理破碎腔。檢查并緊固襯板。更換斷裂另部件。三煤矸石粉碎機(jī)軸承溫度過(guò)高①潤(rùn)滑油不足。②潤(rùn)滑油臟污。③軸承損壞。四煤矸石粉碎機(jī)軸承座螺絲松動(dòng)。①加注潤(rùn)滑油②清理軸承，更換潤(rùn)滑油。③更換軸承。④校正緊固軸承座。五煤矸石粉碎機(jī)機(jī)器或電機(jī)聲音異常，生產(chǎn)量減少的原因和解決方法電壓過(guò)低。下料不均。電機(jī)或粉碎機(jī)軸承出現(xiàn)問(wèn)題。物料粘壁嚴(yán)重。錘軸退出一邊。解決方法保證電壓，電纜線須符合要求。均勻布料，適量不得過(guò)多。停機(jī)檢查軸承。清理機(jī)腔內(nèi)壁。

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