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1. 顆粒機通電后也不轉動它是怎么了？顆粒機通電？

1、顆粒機通電后也不轉動它是怎么了？顆粒機通電？

木屑顆粒機啟動不起來的原因較多，如果是因為上次停機前沒有用油料將磨具內(nèi)的顆粒替換，可能 需要清理磨具后重新組裝，值得注意的是每次停機前一定將制粒室內(nèi)的物料吃盡才能停機，以免下次開機因為制粒室料多而影響開機。如果排除了這一因素就應該從 木屑顆粒機電機入手查找原因了濟南冠貝機械始終給你技術支持。 1通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。 原因 （1）．電源未通（至少兩相未通）； （2）．熔絲熔斷（至少兩相熔斷）； （3）．控制設備接線錯誤； （4）．電機已經(jīng)損壞。 處理方法 （1）．檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復； （2）．檢查熔絲型號、熔斷原因，更換熔絲； （3）．檢查電機，修復。 2通電后電動機不轉，然后熔絲燒斷。 原因 （1）．缺一相電源，或定子線圈一相反接； （2）．定子繞組相間短路； （3）．定子繞組接地； （4）．定子繞組接線錯誤； （5）．熔絲截面過小； （6）．電源線短路或接地。 處理方法 （1）．檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線；消除反接故障；（2）．查處短路點，予以修復； （3）．消除接地； （4）．查出誤接，予以更正； （5）．更換熔絲； （6）．消除接地點。 3通電后電動機不轉，有嗡嗡聲。 原因 （1）．定子、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電； （2）．繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反； （3）．電源回路接點松動，接觸電阻大； （4）．電動機負載過大或轉子卡住； （5）．電源電壓過低； （6）．小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬，軸承卡住。 處理方法 （1）．查明斷點，予以修復； （2）．檢查繞組極性；判定繞組首末端是否正確； （3）．緊固松動的接線螺栓，用萬用表判定各接頭是否假接，予以修復； （4）．減載或查出并消除機械故障； （5）．檢查是否把規(guī)定的△接法誤接為Y接法；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正； （6）．重新裝配使之靈活；更換合格油脂，修復軸承。 4電動機起動困難，帶額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多。 原因 （1）．電源電壓過低； （2）．△接法誤接為Y接法； （3）．籠形轉子開焊或斷裂； （4）．定子、轉子局部線圈錯接、接反； （5）．電機過載。 處理方法 （1）．測量電源電壓，設法改善； （2）．糾正接法； （3）．檢查開焊和斷點并修復； （4）．查出誤接處，予以改正； （5）．減載。 5電動機空載電流不平衡，三相相差大。 原因 （1）．繞組首尾端接錯； （2）．電源電壓不平衡； （3）．繞組有匝間短路、線圈反接等故障。 處理方法 （1）、檢查并糾正； （2）、測量電源電壓，設法消除不平衡； （3）、消除繞組故障。 6電動機空載電流平衡，但數(shù)值大。 原因 （1）．電源電壓過高； （2）．Y接電動機誤接為△接； （3）．氣隙過大或不均勻。 處理方法 （1）．檢查電源，設法恢復額定電壓； （2）．改接為Y接； （3）．更換新轉子或調(diào)整氣隙。 7電動機運行時響聲不正常，有異響。 原因 （1）．轉子與定子絕緣低或槽楔相擦； （2）．軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物； （3）．定子、轉子鐵心松動； （4）．軸承缺油； （5）．風道填塞或風扇擦風罩； （6）．定子、轉子鐵心相擦； （7）．電源電壓過高或不平衡； （8）．定子繞組錯接或短路。 處理方法 （1）．修剪絕緣，削低槽楔； （2）．更換軸承或清洗軸承； （3）．檢查定子、轉子鐵心； （4）．加油； （5）．清理風道，重新安裝風罩； （6）．消除擦痕，必要時車小轉子； （7）．檢查并調(diào)整電源電壓； （8）．消除定子繞組故障。 8運行中電動機振動較大。 原因 （1）．由于磨損，軸承間隙過大； （2）．氣隙不均勻； （3）．轉子不平衡； （4）．轉軸彎曲； （5）．鐵心變形或松動； （6）．聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正； （7）．風扇不平衡； （8）．機殼或基礎強度不夠； （9）．電動機地腳螺絲松動； （10）．籠形轉子開焊、斷路、繞組轉子斷路； （11）．定子繞組故障。 （12）.軸瓦緊力小 處理方法 （1）．檢查軸承，必要時更換； （2）．調(diào)整氣隙，使之均勻； （3）．校正轉子動平衡； （4）．校直轉軸； （5）．校正重疊鐵心； （6）．重新校正，使之符合規(guī)定； （7）．檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何外形； （8）．進行加固； （9）．緊固地腳螺栓； （10）．修復轉子繞組； （11）．修復定子繞組。 （12）.增大緊力 9軸承過熱。 原因 （1）．潤滑脂過多或過少； （2）．油質不好含有雜質； （3）．軸承與軸頸或端蓋配合不當； （4）．軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦； （5）．電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； （6）．軸承間隙過大或過小； （7）．電動機軸彎曲。 處理方法 （1）．按規(guī)定加潤滑油脂（容積的三分之一至三分之二）； （2）．更換為清潔的潤滑油脂； （3）．過松可用粘結劑修復； （4）．修理軸承蓋，消除擦點； （5）．重新裝配； （6）．重新校正，調(diào)整皮帶張力； （7）．更換新軸承； （8）．矯正電機軸或更換轉子。 10電動機過熱甚至冒煙。 原因 （1）．電源電壓過高，使鐵心發(fā)熱大大增加； （2）．電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱； （3）．定子、轉子鐵心相擦，電動機過載或頻繁起動； （4）．籠形轉子斷條； （5）．電動機缺相，兩相運行； （6）．環(huán)境溫度高，電動機表面污垢多，或通風道堵塞； （7）．電動機風扇故障，通風不良； （8）．定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。 處理方法 （1）．降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、△接法錯誤引起，則應改正接法。 （2）．提高電源電壓或換相供電導線； （3）．消除擦點（調(diào)整氣隙或銼、車轉子），減載，按規(guī)定次數(shù)控制起動； （4）．檢查并消除轉子繞組故障； （5）．恢復三相運行； （6）．清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施； （7）．檢查并修復風扇，必要時更換； （8）．檢查定子繞組，消除故障 11.木屑顆粒機電機的潤滑脂更換和重添數(shù)量要求 一般電動機為3#鋰基潤滑脂，充填數(shù)量為： 2極2800?2900轉的，充填總容積的40?50%； 4極1400?1490轉的，充填數(shù)量為總容積的70% 左右； 6極1000轉以下的，充填80---90%，但是絕對不能加滿。

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