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本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機(jī)剛開始怎么使用呀
• 2、請(qǐng)教:顆粒機(jī)老堵機(jī)是怎么回事
• 3、飼料顆粒機(jī)怎么使用
• 4、兔飼料顆粒機(jī)調(diào)試與保養(yǎng)
• 5、新的顆粒機(jī)怎么磨合?

飼料顆粒機(jī)剛開始怎么使用呀

1、第一次使用飼料顆粒機(jī)需要磨合機(jī)器，鋸末加機(jī)油，攪拌均勻，用油料磨合30-60分鐘，直至磨盤表面光滑，開始正常放入原料制粒。原料含水量控制在10%左右。顆粒機(jī)每運(yùn)行8個(gè)小時(shí)須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機(jī)前請(qǐng)上少許濕料或油料，以便次日開機(jī)后順利出料。

2、飼料顆粒機(jī)在每次操作前，需要注入合適的齒輪油，確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)能否正確啟動(dòng)，檢查機(jī)器的線路，保證使用時(shí)用電安全，并且仔細(xì)檢查連接部分螺絲松緊度。

3、新的機(jī)器第一次使用時(shí)，必需先磨合再使用否則將無法正常使用。\x0d\x0a機(jī)器開啟前，須先少加點(diǎn)粉料，再開機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)器里面要留少許飼料，防止機(jī)器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。

請(qǐng)教:顆粒機(jī)老堵機(jī)是怎么回事

1、顆粒機(jī)出現(xiàn)堵機(jī)及壓輥打滑的原因及解決辦法如下：顆粒機(jī)環(huán)模喇叭口壓延 環(huán)模喇叭壓延后不但影響產(chǎn)量，而且會(huì)使壓輥打滑。調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)后水份偏高 當(dāng)調(diào)質(zhì)后水份偏高，環(huán)模與壓輥擠壓時(shí)具有相對(duì)滑動(dòng)，造成擠壓困難。

2、顆粒機(jī)出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象需要從幾個(gè)方面入手：磨具有沒有研磨，新的顆粒機(jī)磨具因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中鉆孔等工藝，會(huì)在磨具的孔徑內(nèi)形成毛刺和增加摩擦力的鉆孔痕跡，因此在生產(chǎn)前需要進(jìn)行大約15分鐘的研磨，等磨具光滑后就會(huì)有效的避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。如果出現(xiàn)一次堵塞后，沒有完全將孔通開，下次會(huì)越堵越嚴(yán)重。

3、另一方面的原因就是工作人員操作的問題：制粒工、鍋爐工首先要了解工藝，把理論弄懂。飽和蒸汽供給要恒定。各分氣缸疏水閥是否正常？制粒機(jī)各部件調(diào)整到最佳狀態(tài)。制粒工注意力要集中，不要溜號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常馬上處理。

4、這分為3種情況：水分不合適。這個(gè)要你們和廠家共同調(diào)整。進(jìn)料量過大，要調(diào)整你們的進(jìn)料量。停機(jī)前加入的原料，要比正常的水分大一定，這樣，第二天就不會(huì)堵死了。我是河南鑫洋（機(jī)械）的，有問題可以找我們的專家給你解決。

5、顆粒機(jī)不出料常見的幾個(gè)原因：有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多，沒有及時(shí)的清理機(jī)器，致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

6、②蒸氣工作壓力不平穩(wěn)，時(shí)高時(shí)低，原材料熱處理狀況不平穩(wěn)，造成顆粒機(jī)電流量起伏大，原材料口渴不勻，也非常容易造成一切正常加工過程中堵機(jī)。造粒工要隨時(shí)隨地的關(guān)心蒸氣工作壓力、調(diào)質(zhì)器上料量等幾種要素，防止蒸氣工作壓力及含水量導(dǎo)致的原材料熱處理水份過高。

飼料顆粒機(jī)怎么使用

飼料顆粒機(jī)的使用方法 操作準(zhǔn)備 飼料顆粒機(jī)在每次操作前，需要注入合適的齒輪油，確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)能否正確啟動(dòng)，檢查機(jī)器的線路，保證使用時(shí)用電安全，并且仔細(xì)檢查連接部分螺絲松緊度。

啟動(dòng)步驟： 開機(jī)后，先空轉(zhuǎn)一分鐘觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后以少量物料進(jìn)行試運(yùn)行，直到機(jī)器內(nèi)部的余料排出，再均勻上料，避免硬物損傷機(jī)器。維護(hù)保養(yǎng)： 顆粒機(jī)運(yùn)行8小時(shí)后，需為萬向節(jié)注油，每次2-3滴即可。停機(jī)時(shí)，加入少許濕料或油料，以便第二天順利啟動(dòng)。

新的機(jī)器第一次使用時(shí)，必需先磨合再使用否則將無法正常使用。\x0d\x0a機(jī)器開啟前，須先少加點(diǎn)粉料，再開機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)器里面要留少許飼料，防止機(jī)器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。

開機(jī)前請(qǐng)先注入齒輪油，加油后擰緊注油孔塞頭。認(rèn)真檢查顆粒機(jī)電力線路，預(yù)防患點(diǎn)、漏電，確保用電安全。仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī)，顆粒機(jī)傳動(dòng)部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，以便及時(shí)緊固。

兔飼料顆粒機(jī)調(diào)試與保養(yǎng)

調(diào)試兔飼料顆粒機(jī)的步驟如下：首先，調(diào)整耳座上的螺栓，確保模板與壓輪之間的距離在0.1-0.3毫米，這有助于保持正常下料。新機(jī)器的模板需要經(jīng)過研磨處理，避免因粗糙的錐孔導(dǎo)致物料摩擦產(chǎn)生過高溫度，引發(fā)粘連或堵塞。

調(diào)試時(shí)需調(diào)整壓輥與環(huán)模之間的間距，保持在0.1~0.4MM，避免過度摩擦。喂料量應(yīng)逐漸增加，電機(jī)電流保持在額定值的85~95%。如果遇到軸向或徑向裂紋、粉化率高和產(chǎn)量偏低等問題，可能是調(diào)質(zhì)溫度不足或切刀鈍化，需要提升調(diào)質(zhì)溫度和檢查切刀位置。

經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。KL120A，KL150A，KL200A，KL230A顆粒機(jī)在第一次使用時(shí)要低負(fù)荷工作40小時(shí)左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時(shí)定期更換，所有的軸承都要定期加注潤(rùn)滑油脂。顆粒機(jī)連續(xù)工作，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱到70度，是正常的現(xiàn)象。

新的顆粒機(jī)怎么磨合?

在磨合前我們應(yīng)該先準(zhǔn)備原料、廢機(jī)油、細(xì)砂等。

如果是新設(shè)備那就要考慮是不是買回來以后沒有經(jīng)過濕料或油料磨合，這是很多人都容易忽略的問題，如果忽視了這一環(huán)節(jié)，很可能造成一開機(jī)就悶機(jī)堵孔，當(dāng)然也不會(huì)出料了，所以對(duì)于買回來的木屑顆粒機(jī)必須的進(jìn)行取一些將要壓制顆粒的木屑，混入10%左右的工業(yè)用油，如普通的機(jī)油就可以。

第一次使用飼料顆粒機(jī)需要磨合機(jī)器，鋸末加機(jī)油，攪拌均勻，用油料磨合30-60分鐘，直至磨盤表面光滑，開始正常放入原料制粒。原料含水量控制在10%左右。顆粒機(jī)每運(yùn)行8個(gè)小時(shí)須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機(jī)前請(qǐng)上少許濕料或油料，以便次日開機(jī)后順利出料。

．磨合機(jī)器，油料磨合30至60分鐘，磨盤表面光滑，則正常放入原料制粒；7．原料含水量控制在百分之十，顆粒機(jī)運(yùn)行8個(gè)小時(shí)，向注油孔加油一次，注油3滴；8．停機(jī)前，留少許油料，方便次日順利出料。

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