飼料顆粒機研磨有熱氣(飼料顆粒機研磨有熱氣怎么辦)
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本文目錄一覽:
- 1、飼料顆粒機齒輪箱發(fā)熱怎么辦
- 2、飼料顆粒機高溫殺死毒菌了嗎?
- 3、飼料顆粒機到底好不好用
- 4、飼料顆粒機的常見故障
- 5、飼料顆粒機在制粒過程中從冷卻風機噴料是什么原因?
- 6、飼料顆粒機工作中怎樣自然升溫
飼料顆粒機齒輪箱發(fā)熱怎么辦
1、發(fā)現(xiàn)木屑顆粒機減速機油壓、油溫、流量不正常就需要對過濾器、油嘴進行清洗,清洗后再進行檢查潤滑正常后方可使用。
2、潤滑油不足或質(zhì)量不好:潤滑油是變速箱發(fā)揮正常功能的關(guān)鍵,缺乏潤滑油或質(zhì)量不佳會導(dǎo)致變速箱發(fā)熱。正常使用過程中長時間超負荷,行駛漫長距離,或者頻繁的啟動、停止:這些情況會使變速箱過熱。
3、樓上不知道的不要瞎說 齒輪箱內(nèi)齒輪工作肯定會產(chǎn)生熱量,齒輪油不僅輪滑,還有散熱的作用。
4、可以通過及時清理飼料顆粒機出料口和攪拌器的堵塞情況。打通飼料顆粒機的??讈斫鉀Q。將原料的水分比例進行重新調(diào)制。將飼料顆粒機的進行一定的調(diào)節(jié)來解決。將飼料顆粒機進行相應(yīng)的維修和保養(yǎng)解決。
5、電機正常運行都會發(fā)熱,只要正常升溫電機中段溫度不超過90度就沒有問題但是電機長時間高溫工作可能影響電機的性能。電源電壓偏高,電流增大,電機會過度發(fā)熱過高電壓會危及電機絕緣,使其有被擊穿的危險。
6、飼料顆粒機可能會出現(xiàn)的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光潔度差;2 . 物料含水率過高或過低;3 . 壓輥與平模間隙過大;4 . 壓輥或平模磨扣嚴重;5 . 三角帶打滑或老化。
飼料顆粒機高溫殺死毒菌了嗎?
1、飼料顆粒機采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)制粒法,在制粒的過程中,飼料中的沙門氏菌已經(jīng)消滅,避免了在喂養(yǎng)時,動物的腸胃受到傷害,減輕了在飼養(yǎng)時動物的腸胃負擔。
2、提高生物安全性:飼料顆粒機能夠?qū)︼暳显线M行高溫處理,能夠有效殺滅一些常見的飼料中的有害細菌和寄生蟲,減少動物生病的風險。
3、最高溫度75度,可以把你們微生物菌種殺掉,同時也不會影響材質(zhì)的質(zhì)量;平模飼料顆粒機的模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用壽命長,結(jié)構(gòu)合理,牢固耐用等特點。
4、注意不要在飼料顆粒機的使用過程中加水和添加劑,因為飼料顆粒機內(nèi)的高溫可以殺死飼料中的一些病毒和細菌,所以不要添加任何添加劑,也不要同時加水,否則配制的飼料水分含量高,容易受潮發(fā)霉,不宜長期存放。
飼料顆粒機到底好不好用
它具有以下優(yōu)點: 提高飼料利用率:顆粒機能夠?qū)暳显霞庸こ删鶆虼笮〉念w粒,能夠提高飼料的利用率。顆粒飼料比粉狀飼料更容易被動物消化吸收,減少了飼料的浪費。
好。質(zhì)量好,勇豐飼料顆粒機全身采用不銹鋼材料,防腐性能高。生產(chǎn)品質(zhì)好,勇豐飼料顆粒機生產(chǎn)的飼料硬度高、科技質(zhì)量好。
顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定:由于設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作的限制,平模飼料顆粒機在生產(chǎn)過程中往往難以保證顆粒的均勻程度和穩(wěn)定性,可能會產(chǎn)生較高的粉塵和顆粒磨損。
好用。根據(jù)查詢阿里巴巴網(wǎng)顯示,豫榮飼料顆粒機干起活來速度快,操作簡單,在同款機型中銷量好,好評率達98%,顧客回頭率高。
揚子飼料顆粒機好。揚子飼料顆粒機,屬于飼料制粒設(shè)備,是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低,用起來非常方便所以整體比較好。
造的顆粒利于運輸和儲藏,實現(xiàn)了異地利用,在使農(nóng)民創(chuàng)收的同時,也保護了環(huán)境。顆粒飼料經(jīng)高溫熟化、糊化后適口性好,采食率提高95%,消化吸收率可提高80%以上,最終出欄時間變多。
飼料顆粒機的常見故障
. 降低含水率;2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物;2 . 軸承損壞;3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機清除異物;2 . 更換軸承;3 . 緊固零部件。
飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時清除堵塞;??锥氯?,應(yīng)打通模孔;原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。
最后一個原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個是我們最不愿看到的,但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個問題。
飼料顆粒機的產(chǎn)量過低 故障原因:1 . 平模初次使用??坠鉂嵍炔睿? . 物料含水率過高或過低;3 . 壓輥與平模間隙過大;4 . 壓輥或平模磨扣嚴重;5 . 三角帶打滑或老化。
.檢查刀閘是否有一相未合好,或電源回路有一相斷線;消除反接故障;(2).查處短路點,予以修復(fù);(3).消除接地;(4).查出誤接,予以更正;(5).更換熔絲;(6).消除接地點。
飼料顆粒機在制粒過程中從冷卻風機噴料是什么原因?
1、冷卻在飼料制粒過程中,飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當離開制粒機時,飼料顆粒非常熱、柔軟并富含水分,冷卻工藝將其冷卻至略高于室溫的3℃- 5℃,并將其水分含量降低至安全標準(≤15%),以便于運輸和儲存。
2、營養(yǎng)更豐富在加工過程中淀粉糊化,動物對營養(yǎng)物質(zhì)更容易吸收。而且在加工飼料的時候可以的多種原料按照一定配比混合做成顆粒飼料,這樣比單一投喂原料要營養(yǎng)更全面的多。
3、均勻上料 飼料顆粒機作業(yè)上料時,人工篩選清除物料中的堅硬雜質(zhì)物,比如石子、鐵塊等,以免其損壞機器,而且可以用螺旋上料機勻速放入物料,不僅能提高工作效率,也可以保證機器運行正常。
4、飼料顆粒機出料松散的原因可能有以下幾種: 飼料顆粒機在第一次使用時,模孔潤滑度低,顆粒成型率差,導(dǎo)致制粒過程中有異響。這個問題可以通過使用含有油料的原料進行顆粒研制,并讓飼料制粒機先運行一段時間來解決。
5、首先檢查一下飼料配方中各個原料的組成,其中的粗纖維不能太多,要含有油脂,有次粉等粘性原料。
飼料顆粒機工作中怎樣自然升溫
適口性更好經(jīng)過加工出來的顆粒性飼料,動物更愛吃,主要是在加工的時候原料里面的淀粉,經(jīng)過幾十度的溫度糊化掉一大部分,這樣飼料還帶有香味,有一定的誘食性,動物更愛吃。
飼料顆粒機齒輪箱發(fā)熱:模頭溫度低,塑料在螺桿塑化后到模頭冷卻,堵塞,解決方法就是開機前先加熱模頭,再加熱造粒機,造粒機比模頭升溫快。
飼料顆粒機是將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型,在造粒過程中不需要加水,不需烘干,經(jīng)自然升溫達70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內(nèi)部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長期儲存。
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