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本文目錄一覽:

生物質(zhì)顆粒機(jī)開機(jī)運(yùn)行不出顆粒是什么原因

1、原料力度過(guò)大,造成原料進(jìn)入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建議開通磨具。

2、有可能是模具的壓力不夠,也有可能是原材料含水量不夠,或者您的壓輥的間隙沒(méi)有調(diào)整好,您最好一項(xiàng)一項(xiàng)的具體驚醒檢查。

3、顆粒機(jī)常見的不出料原因有: 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會(huì)導(dǎo)致堵塞模孔,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

4、進(jìn)料速度過(guò)快 顆粒機(jī)要求進(jìn)料速度均勻,且進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。進(jìn)料速度不均勻或者進(jìn)料量太大,都會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞,如果上料機(jī)停機(jī)不及時(shí)會(huì)造成嗎,生物質(zhì)顆粒機(jī)燜機(jī)。

5、可能是你機(jī)器的料斗結(jié)構(gòu)不合理,或是添加了回料,導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了,第一種更換料斗就可以了,第二種情況可以用強(qiáng)制喂料方式進(jìn)行加料解決。

6、顆粒不成型或壓不出顆粒的原因有如下幾點(diǎn):生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥與模具之間的間隙過(guò)大,間隙過(guò)大就會(huì)造成顆粒成型度差,硬度不夠。如果間隙過(guò)小,顆粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作,模具會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞。

山東阜陽(yáng)金鑫機(jī)械公司550型顆粒飼料機(jī)不出料怎么辦

1、飼料機(jī)器中落入了硬質(zhì)雜物。解決方法:停機(jī)后,進(jìn)行清理。機(jī)器工作時(shí)間過(guò)久,軸承損壞。解決方法:更換新的軸承。零件松動(dòng)。解決方法:停機(jī)后,對(duì)零件進(jìn)行加固。

2、機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過(guò)大。針對(duì)此情況可通過(guò)調(diào)整壓緊螺栓來(lái)解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對(duì)此情況可通過(guò)更換輥(或模盤)來(lái)解決。(3)原因三 三角帶打滑或老化。

3、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞;模孔堵塞,應(yīng)打通模孔;原料含水率過(guò)高或過(guò)低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過(guò)大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

4、如果是新機(jī)器需要研磨一段時(shí)間,才可以達(dá)到正常產(chǎn)量。

顆粒機(jī)怎么不出顆粒

1、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞;??锥氯?,應(yīng)打通模孔;原料含水率過(guò)高或過(guò)低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過(guò)大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

2、物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會(huì)導(dǎo)致堵塞模孔,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,老板檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

3、出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機(jī)損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問(wèn)題也可能造成這個(gè)問(wèn)題。要想壓制出好的秸稈顆粒,最終要的是選擇一臺(tái)設(shè)計(jì)合理的設(shè)備,這才是根本。

4、生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型,其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量,使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑,達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

5、原來(lái)與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了,必然會(huì)擠壓不出來(lái)顆粒,堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。如果磨具被堵塞后,也會(huì)造成不出料的現(xiàn)象,鉆開磨具孔,就可以解決。

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