本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機壓輥修復(fù)方法，以及顆粒機配件壓輥對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機壓輥修復(fù)方法的知識，其中也會對顆粒機配件壓輥進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、草料壓縮機壓出來的產(chǎn)品是散了怎么辦
• 2、顆粒機出現(xiàn)堵機及壓輥打滑的情況該怎么處理
• 3、飼料顆粒機的常見故障

草料壓縮機壓出來的產(chǎn)品是散了怎么辦

及時清除堵塞、定期保養(yǎng)磨盤壓軸等 飼料顆粒機進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞。顆粒機?？锥氯瑧?yīng)打通?？?。原料含水率過高或過低。

補充： 開機后穩(wěn)定排放（水）一會兒，看看出口氣體是否帶水，如果，排水口開大，氣體中仍然有水，需要換個大一點的分離器。

解決這個主要是先看看風(fēng)扇在轉(zhuǎn)沒，如果外機風(fēng)扇在轉(zhuǎn)，那么就是外機散熱片灰塵太多，堵住了出風(fēng)，只要清理了散熱片上的灰塵就好了。

顆粒機出現(xiàn)堵機及壓輥打滑的情況該怎么處理

顆粒機壓輥不是越緊越好，如果壓輥調(diào)節(jié)過緊會損傷環(huán)模，調(diào)松又會制粒打滑；環(huán)模是順時針旋轉(zhuǎn)，壓輥是逆時針調(diào)，間隙是0.1到0.3毫米之間，一張紙的間隙。手動旋轉(zhuǎn)環(huán)模一圈，壓輥應(yīng)該是時轉(zhuǎn)時不轉(zhuǎn)就好了。

如果不出料，檢查下模具壓縮比，如果不適合，更換物料模具就行。環(huán)模與壓輥磨損嚴(yán)重。環(huán)模與壓輥是顆粒機的主要部件，也是屬于易損的配件，在生產(chǎn)時要時間關(guān)注它們的情況，如有磨損需更換。模具壓縮比不合適。

解決辦法就是清理下內(nèi)部，把殘渣清理干凈。 進料速度過快@寶殼壓輥環(huán)模顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。 進料速度不均勻或者進料量太大，都會導(dǎo)致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成悶機。

模孔堵塞，應(yīng)打通?？?，必要時添加潤滑油；原料含水率不合適，含量過高，物料粘稠不易成型；水分含量過低，物料過于干燥，難以擠壓。

每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機時，必須松開壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕對不能強行啟動，避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。杜絕超負荷生產(chǎn)。

飼料顆粒機的常見故障

顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復(fù)磨機）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。

. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞；?？锥氯瑧?yīng)打通?？?；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

從而導(dǎo)致卡機。飼料顆粒過長或過硬，容易在機器內(nèi)卡住。機器過載，當(dāng)飼料顆粒機處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。維護不當(dāng)，機器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導(dǎo)致飼料顆粒機卡機。

飼料顆粒機的模具磨損速度很快。這主要是由于螺栓壓得太緊，導(dǎo)致制粒過程中磨盤壓力過大。 飼料顆粒機制出的顆粒太松散，可能是由于原料粉碎不夠充分，導(dǎo)致無法制粒。這時應(yīng)檢查并調(diào)整電壓，確保原料充分粉碎。

你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因：有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

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