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本文目錄一覽：

• 1、生物質顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因
• 2、請問一下,我把電機裝到顆粒機上,顆粒機里面的料不出顆粒怎么辦?
• 3、顆粒機怎么不出顆粒
• 4、家用飼料顆粒機不出料是怎么回事?
• 5、飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料硬度不夠是因為什么...
• 6、顆粒機環(huán)模不出料原因

生物質顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因

原料力度過大，造成原料進入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建議開通磨具。

顆粒機常見的不出料原因有： 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞模孔，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

可能是你機器的料斗結構不合理，或是添加了回料，導致料斗內架橋了，第一種更換料斗就可以了，第二種情況可以用強制喂料方式進行加料解決。

請問一下,我把電機裝到顆粒機上,顆粒機里面的料不出顆粒怎么辦?

機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞； 模孔堵塞，應打通?？?； 原料含水率過高或過低，應調節(jié)蒸氣量； 壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。 模擬屏上信號燈不亮。

以后使用就不需要了，如果是老設備不出顆粒了，要看看是不是模具磨損嚴重，改變了壓縮比？是不是壓棍磨具間隙大了需要調整？原因很多需要具體問題具體分析。濟南冠貝機械是一家專業(yè)生產生物質顆粒機的廠家。

第三可能是電機功率不夠，導制平模機工作時料倉壓力不夠，原料擠不出來。要從這幾個方面去測試和觀察，看到底是哪方面的原因。我現(xiàn)在用的是寶殼系列的平模機和模盤，做木屑和秸桿效果很好。希望對您有所幫助。

下面就來仔細的分析下這一故障。一是，操作上的不合理。投料太多，導致機器運轉不正常。再有一個就是制粒機本身設計上有缺陷。導致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況。

原料水分不大，原料水分大會造成原料在質粒室內打滑不出料，堵塞磨具，合理的原料水分應該在12-15%之間。原來與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了，必然會擠壓不出來顆粒，堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。

顆粒機怎么不出顆粒

物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞?？祝斐深w粒機不出料的。遇到這種情況，老板檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；模孔堵塞，應打通模孔；原料含水率過高或過低，應調節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。

生物質顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產生熱量，使得木屑里面的木質素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個問題。要想壓制出好的秸稈顆粒，最終要的是選擇一臺設計合理的設備，這才是根本。

原來與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了，必然會擠壓不出來顆粒，堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。如果磨具被堵塞后，也會造成不出料的現(xiàn)象，鉆開磨具孔，就可以解決。

家用飼料顆粒機不出料是怎么回事?

1、飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯?，應打通?？?；原料含水率過高或過低，應調節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。

2、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因：有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

3、飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。

4、物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞?？?，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，老板檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料硬度不夠是因為什么...

1、有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了?？赡苁秋暳显系膿Q水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應該適當?shù)恼{節(jié)進入顆粒機的蒸氣量。

2、飼料顆粒機的常見故障 ：顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、?？讎乐囟氯h(huán)模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產量低等，下面是故障原因和解決方法。

3、生物質顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產生熱量，使得木屑里面的木質素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

4、飼料顆粒機出料松散的原因可能有以下幾種： 飼料顆粒機在第一次使用時，模孔潤滑度低，顆粒成型率差，導致制粒過程中有異響。這個問題可以通過使用含有油料的原料進行顆粒研制，并讓飼料制粒機先運行一段時間來解決。

5、生物質顆粒機壓輥與模具之間的間隙過大，間隙過大就會造成顆粒成型度差，硬度不夠。

顆粒機環(huán)模不出料原因

飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯?，應打通?？?；原料含水率過高或過低，應調節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。

物料水分太大，顆粒機的水分要控制在15%左右才能夠正常生產，比如你加入了超過20%水分的物料，于是物料就會在磨具壓棍之間打滑摩擦，當水分達到15%的時候就會出料，這是為什么一會出料，一會不出料的原因。磨具堵塞。

顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調整壓緊螺栓來解決。

物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞?？祝斐深w粒機不出料的。遇到這種情況，老板檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

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