齒輪飼料顆粒機檢修內(nèi)容(齒輪飼料顆粒機檢修內(nèi)容有哪些)
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飼料顆粒機停機后磨盤的孔堵塞怎么辦
1、停機進行清理。常見的處理方法包括:反轉(zhuǎn)磨盤:將顆粒機的磨盤方向反轉(zhuǎn),用高速旋轉(zhuǎn)的力量將磨盤內(nèi)的物料甩出,以便清理磨盤。拆卸清理:如果磨盤內(nèi)的物料非常難清理,可以拆卸磨盤進行徹底清潔。
2、用麻花轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。用硬質(zhì)桿將堵孔敲通。(二)大面積堵孔 用蒸汽煮 用油煮。返廠送修。喇叭孔磨損 使用锪孔機擴孔。(見圖片)十分嚴重無法修復建議返廠送修或報廢。
3、制粒工注意力要集中,不要溜號,發(fā)現(xiàn)不正常馬上處理。檢測混合機是否正常?飼料是否混合均勻?檢查整個生產(chǎn)是否正常?飼料配方是否正常?配方中副產(chǎn)品多了不好制粒。
4、飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞,應及時清除堵塞;??锥氯?,應打通???;原料含水率過高或過低,應調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應調(diào)節(jié)間隙到符合要求。
5、如果遇到這種情況,停機后打開生物質(zhì)顆粒機,將內(nèi)部積料清除,然后開機正常生產(chǎn)即可出料。特別要注意的是:每次生產(chǎn)結束一定要排凈顆粒機內(nèi)的積料,以免造成下次生產(chǎn)時無法正常生產(chǎn)。
飼料顆粒機軋輪皮磨平怎么辦
. 三角帶打滑或老化。排除方法 1 . 用含油料研磨潤滑,工作一段時間產(chǎn)量即提高;2 . 調(diào)節(jié)物料含水率;3 . 調(diào)整壓緊螺栓;4 . 張緊或更換三角帶 故障原因 1 . 含水率低;2 . 平模過度磨損、厚度過小。
飼料顆粒機模具的更換方法,飼料顆粒機壓輪磨損后,要更換壓輪皮或成套壓輪,發(fā)現(xiàn)軸承松動、抱死,更換軸承或連軸一起換掉。
把物料中的小塊揉碎,充分混合后,放入木屑顆粒機,開機壓制顆粒,然后把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機中,反復5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。如果不是新設備那就要從以下幾點排產(chǎn)問題:顆粒的尺寸。
飼料顆粒機出料慢,皮帶的
1、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實,應把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。
2、可能是飼料原料的換水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應該適當?shù)恼{(diào)節(jié)進入顆粒機的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎,從而造成進入顆粒機的物料顆粒太大,無法制粒,所以不出料。
3、這個跟您環(huán)模的壓縮比有相當大的關系,建議選擇合適的壓縮比的環(huán)模,另外就是你機器本身的問題了,如果買飼料顆粒機的話,建議選擇江蘇正昌集團的制粒機,畢竟是國內(nèi)第一品牌,值得信賴。
4、如果是新機器需要研磨一段時間,才可以達到正常產(chǎn)量。
生物質(zhì)顆粒機的日常保養(yǎng)注意事項有哪些
1、該機器冒煙解決方法如下:清洗散熱器:使用時長久的生物質(zhì)顆粒機需要定期清洗散熱器,去除灰塵和碎屑等雜物,以確保機器正常散熱。清理時,可以使用專業(yè)的清洗器具和清潔劑。
2、卡模的現(xiàn)在對于顆粒機生產(chǎn)過程中會有的,鋼釘就經(jīng)???,注意,不可以用老虎鉗硬拉,以免損壞模具,需要先磨平釘頭,打通過,再壓擠。
3、其次,顆粒機的放置位置有講究。機器應放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。第三,顆粒機的停機事項。
4、特別要注意的是:每次生產(chǎn)結束一定要排凈顆粒機內(nèi)的積料,以免造成下次生產(chǎn)時無法正常生產(chǎn)。停機前一定用油料,將模具孔內(nèi)的鋸末顆粒替換出來,以免下次生產(chǎn)不出料。
5、生物質(zhì)顆粒機長期作業(yè),應固定在水泥基礎上。
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