大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于飼料顆粒機(jī)壓輪維修的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹飼料顆粒機(jī)壓輪維修的解答，讓我們一起看看吧。

1. 剛買了臺飼料顆粒機(jī),怎么用的時候老是不出顆粒,里面很熱什么原因?_百 ...

1、剛買了臺飼料顆粒機(jī),怎么用的時候老是不出顆粒,里面很熱什么原因?_百 ...

機(jī)器不出料：壓輥與平模間隙過大（調(diào)整壓緊螺栓），壓輥或模盤磨損嚴(yán)重（更換輥或模盤），三角帶打滑或老化（張緊或更換三角帶），物料含水率過高或過低（調(diào)節(jié)含水率），模盤初次使用模孔光潔度差（用含油料研磨潤滑）。

飼料顆粒機(jī)不出顆粒的原因：新機(jī)器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分?jǐn)嚢杈鶆?。原材料加工過程中如果成條狀或者塊狀說了原材料水分過大，需要原材料加干的物質(zhì)攪拌均勻。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

飼料顆粒機(jī)齒輪箱發(fā)熱：模頭溫度低，塑料在螺桿塑化后到模頭冷卻，堵塞，解決方法就是開機(jī)前先加熱模頭，再加熱造粒機(jī)，造粒機(jī)比模頭升溫快。加熱溫度沒有沒有到達(dá)塑料塑化條件，出的是生料，料快大，模頭濾空小，堵在那里了，解決方法，提高造粒機(jī)溫度。

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