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本文目錄一覽：

• 1、工作運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生故障怎么辦
• 2、隔膜泵常見故障有哪些產(chǎn)生原因及處理方法?
• 3、飼料顆粒機(jī)的常見故障

工作運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生故障怎么辦

當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作異常時，應(yīng)該立即停止使用設(shè)備，并記錄下出現(xiàn)的故障狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備的可用故障檢測與排除程序，通過檢查和排查進(jìn)行故障定位與分析。有時，基于設(shè)備近期使用狀態(tài)和維護(hù)紀(jì)錄可能會幫助故障定位和分析。

停止機(jī)器。向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。性能方面的設(shè)備故障跡象：異常函數(shù)設(shè)備突然自動停止。設(shè)備運(yùn)行過程中，動力不足，速度降低，生產(chǎn)效率降低。突然緊急制動失靈、失效等。在設(shè)備運(yùn)行期間。

工作運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生故障怎么辦 停止：發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，停止操作，并掛上警示牌，依設(shè)備異常處理流程按下異常指示燈按鈕。

隔膜泵常見故障有哪些產(chǎn)生原因及處理方法?

1、隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。檢查閥球是否卡住。

2、可能原因包括：長時間使用、輸送腐蝕性、高溫或高壓液體等。解決方法：定期更換隔膜，選擇耐腐蝕、耐高溫、耐高壓的隔膜材質(zhì)。泵漏液 可能原因包括：密封件老化、閥門松動、配件損壞、泵頭連接處漏氣等。

3、氣囊、隔膜損壞處理方法：檢查氣囊和隔膜是否損壞，如有損壞，更換新的氣囊和隔膜。進(jìn)氣壓力不足處理方法：檢查氣源壓力是否達(dá)到泵的額定工作壓力，如有必要，調(diào)整壓力并確保氣源供應(yīng)正常。

飼料顆粒機(jī)的常見故障

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞；模孔堵塞，應(yīng)打通模孔；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

. 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。 故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法 1 . 停機(jī)清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。

從而導(dǎo)致卡機(jī)。飼料顆粒過長或過硬，容易在機(jī)器內(nèi)卡住。機(jī)器過載，當(dāng)飼料顆粒機(jī)處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機(jī)現(xiàn)象。維護(hù)不當(dāng)，機(jī)器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導(dǎo)致飼料顆粒機(jī)卡機(jī)。

．檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線；消除反接故障；（2）．查處短路點(diǎn)，予以修復(fù)；（3）．消除接地；（4）．查出誤接，予以更正；（5）．更換熔絲；（6）．消除接地點(diǎn)。

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