本篇文章給大家談談飼料顆粒機怎么老是會堵死，以及飼料顆粒機經常堵料的原因對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機怎么老是會堵死的知識，其中也會對飼料顆粒機經常堵料的原因進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機停機后磨盤的孔堵塞怎么辦
• 2、環(huán)模顆粒飼料機為何總死機
• 3、為什么飼料顆粒機有時候正在生產飼料就突然卡住了?
• 4、家用飼料顆粒機不出料是怎么回事?
• 5、生物質顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因
• 6、調質器老堵怎樣解決?

飼料顆粒機停機后磨盤的孔堵塞怎么辦

1、停機進行清理。常見的處理方法包括：反轉磨盤：將顆粒機的磨盤方向反轉，用高速旋轉的力量將磨盤內的物料甩出，以便清理磨盤。拆卸清理：如果磨盤內的物料非常難清理，可以拆卸磨盤進行徹底清潔。

2、用麻花轉轉。用硬質桿將堵孔敲通。（二）大面積堵孔 用蒸汽煮 用油煮。返廠送修。喇叭孔磨損 使用锪孔機擴孔。（見圖片）十分嚴重無法修復建議返廠送修或報廢。

3、制粒工注意力要集中，不要溜號，發(fā)現不正常馬上處理。檢測混合機是否正常？飼料是否混合均勻？檢查整個生產是否正常？飼料配方是否正常？配方中副產品多了不好制粒。

4、飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯瑧蛲？?；原料含水率過高或過低，應調節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。

5、如果遇到這種情況，停機后打開生物質顆粒機，將內部積料清除，然后開機正常生產即可出料。特別要注意的是：每次生產結束一定要排凈顆粒機內的積料，以免造成下次生產時無法正常生產。

6、首先從生產的模具來回答用平模生產顆粒造成的堵塞一般的原因添加的原料過多造成堵塞，第二個就是生產的顆粒太長造成顆粒在成型出料時過于擁擠造成堵塞，不利于物料的產出造成的。

環(huán)模顆粒飼料機為何總死機

1、維護不當，機器未經常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導致飼料顆粒機卡機。

2、如果你買的是臥式環(huán)模顆粒機屬于生產現象，這種顆粒機是做飼料用的，當面對比重較輕的木屑、秸稈的時候就會出現這種情況。

3、通常飼料顆粒機如果卡機現象，應立即停機，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。如果還不行而你又沒有相關的機械知識，那只能送修了。

4、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因： 有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

5、飼料顆粒機可能會出現的故障原因及其排除方法：故障原因 1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；2 . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；5 . 三角帶打滑或老化。

為什么飼料顆粒機有時候正在生產飼料就突然卡住了?

1、機器過載，當飼料顆粒機處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機現象。維護不當，機器未經常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導致飼料顆粒機卡機。

2、解決方法如下：設備中電機負荷過大，或是保險絲燒斷了，應對措施就是要降低負荷，或是更換保險絲。機器腔內存在異物，這時應先使顆粒機停止工作，再將異物徹底清除掉，從而來進行解決。

3、如果你買的是臥式環(huán)模顆粒機屬于生產現象，這種顆粒機是做飼料用的，當面對比重較輕的木屑、秸稈的時候就會出現這種情況。

4、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因： 有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

5、通常飼料顆粒機如果卡機現象，應立即停機，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動機器。還不行的話斷電后可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。如果還不行而你又沒有相關的機械知識，那只能送修了。

家用飼料顆粒機不出料是怎么回事?

1、飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯瑧蛲？祝辉虾蔬^高或過低，應調節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調節(jié)間隙到符合要求。

2、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因：有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

3、飼料顆粒機為啥壓不成顆粒 機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。

4、物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞?？?，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，老板檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

5、生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始，物料模具經過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。

6、飼料顆粒機不出顆粒的原因：新機器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分攪拌均勻。

生物質顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因

1、原料力度過大，造成原料進入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建議開通磨具。

2、顆粒機常見的不出料原因有： 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞?？?，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

3、可能是你機器的料斗結構不合理，或是添加了回料，導致料斗內架橋了，第一種更換料斗就可以了，第二種情況可以用強制喂料方式進行加料解決。

調質器老堵怎樣解決?

處理方法：降低原料水份，排盡蒸汽管道內的冷凝水。顆粒機壓輥與環(huán)模間隙 環(huán)模與壓輥間隙調大，能延長環(huán)模與壓輥使用時間，但是過大環(huán)模與壓輥間隙，會使壓輥打滑，降低生產效率。

通過現場調試，減少顆粒機的堵機次數，可以通過調節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設備已定型，故提供的蒸汽已確定，需注意蒸汽管路中水汽的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調質器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

調質器溫度和壓力控制不當及蒸氣添加過量；一般調制器蒸氣壓力應控制在0.2Mpa~0.4Mpa，溫度控制在（80±2）℃。否則，過高水份高，制粒機堵機，成品硬度小，粉化率高。

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