本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機不出顆料岀粉粒，以及飼料顆粒機不轉(zhuǎn)怎么辦對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機不出顆料岀粉粒的知識，其中也會對飼料顆粒機不轉(zhuǎn)怎么辦進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料硬度不夠是因為什么...
• 2、飼料顆粒機為什么不造粒為什么開始出慢慢的光出粉料
• 3、生物質(zhì)顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因
• 4、請問一下,我把電機裝到顆粒機上,顆粒機里面的料不出顆粒怎么辦?
• 5、顆粒飼料機不出料的原因
• 6、顆粒機怎么不出顆粒

飼料顆粒機出粉料是因為什么?不出料是因為什么?料硬度不夠是因為什么...

1、有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了?？赡苁秋暳显系膿Q水量太多，或太少所引起的，在這種情況下應(yīng)該適當?shù)恼{(diào)節(jié)進入顆粒機的蒸氣量。

2、飼料顆粒機的常見故障 ：顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、模孔嚴重堵塞、環(huán)模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產(chǎn)量低等，下面是故障原因和解決方法。

3、生物質(zhì)顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

4、飼料顆粒機出料松散的原因可能有以下幾種： 飼料顆粒機在第一次使用時，?？诐櫥鹊?，顆粒成型率差，導(dǎo)致制粒過程中有異響。這個問題可以通過使用含有油料的原料進行顆粒研制，并讓飼料制粒機先運行一段時間來解決。

飼料顆粒機為什么不造粒為什么開始出慢慢的光出粉料

飼料顆粒機不出顆粒的原因：新機器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了，需要原材料加5%的水分攪拌均勻。

最后一個原因是造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這個是我們最不愿看到的，但也是最經(jīng)常出現(xiàn)的病因。出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個問題。

生物質(zhì)顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因： 有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

在保證原料有粘性的基礎(chǔ)上，要調(diào)整好制粒機的調(diào)制溫度、調(diào)制氣壓等工藝參數(shù)，如熟化度不夠、調(diào)制器的調(diào)制水份不夠等，很大一部分原因是因為制粒工藝參數(shù)沒調(diào)整好造成的。

生物質(zhì)顆粒機開機運行不出顆粒是什么原因

1、原料力度過大，造成原料進入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建議開通磨具。

2、顆粒機常見的不出料原因有： 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞?？?，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，檢查下總結(jié)的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

3、可能是你機器的料斗結(jié)構(gòu)不合理，或是添加了回料，導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了，第一種更換料斗就可以了，第二種情況可以用強制喂料方式進行加料解決。

請問一下,我把電機裝到顆粒機上,顆粒機里面的料不出顆粒怎么辦?

1、機器不出料 （1）原因一 壓輥與平模間隙過大。針對此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。（2）原因二 壓輥或模盤磨損嚴重。針對此情況可通過更換輥（或模盤）來解決。（3）原因三 三角帶打滑或老化。

2、進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞； ?？锥氯?，應(yīng)打通?？?； 原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量； 壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。 模擬屏上信號燈不亮。

3、以后使用就不需要了，如果是老設(shè)備不出顆粒了，要看看是不是模具磨損嚴重，改變了壓縮比？是不是壓棍磨具間隙大了需要調(diào)整？原因很多需要具體問題具體分析。濟南冠貝機械是一家專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機的廠家。

4、第三可能是電機功率不夠，導(dǎo)制平模機工作時料倉壓力不夠，原料擠不出來。要從這幾個方面去測試和觀察，看到底是哪方面的原因。我現(xiàn)在用的是寶殼系列的平模機和模盤，做木屑和秸桿效果很好。希望對您有所幫助。

5、下面就來仔細的分析下這一故障。一是，操作上的不合理。投料太多，導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)不正常。再有一個就是制粒機本身設(shè)計上有缺陷。導(dǎo)致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況。

6、原料水分不大，原料水分大會造成原料在質(zhì)粒室內(nèi)打滑不出料，堵塞磨具，合理的原料水分應(yīng)該在12-15%之間。原來與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了，必然會擠壓不出來顆粒，堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。

顆粒飼料機不出料的原因

1、飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞；?？锥氯瑧?yīng)打通?？?；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

2、壓輥或磨盤磨損嚴重。解決方法：更換新的壓輥或磨盤。三角帶打滑或老化。解決方法：張緊三角帶或者是更換新的三角帶。顆粒粗糙不平滑 飼料原料含水量過高。解決方法：將飼料含水量降低至13-20%左右。

3、物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞?？?，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，老板檢查下總結(jié)的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

4、原料水分不大，原料水分大會造成原料在質(zhì)粒室內(nèi)打滑不出料，堵塞磨具，合理的原料水分應(yīng)該在12-15%之間。原來與磨具壓縮比匹配。如果磨具壓縮比大了，必然會擠壓不出來顆粒，堵塞磨具。建議更換小壓縮比磨具。磨具堵塞。

5、你好！下面是家用飼料顆粒機不出料常見的幾個原因：有可能是進入顆粒機的物料太多，沒有及時的清理機器，致使進料口、攪拌機或是環(huán)模被物料堵塞了。

顆粒機怎么不出顆粒

物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞模孔，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，老板檢查下總結(jié)的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。

飼料顆粒機設(shè)備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應(yīng)及時清除堵塞；?？锥氯?，應(yīng)打通?？?；原料含水率過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

生物質(zhì)顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成顆粒機損傷。還有就是軸承出現(xiàn)問題也可能造成這個問題。要想壓制出好的秸稈顆粒，最終要的是選擇一臺設(shè)計合理的設(shè)備，這才是根本。

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