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飼料顆粒機(jī)磨盤不出料(飼料顆粒機(jī)的磨盤分正反面嗎)

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本篇文章給大家談?wù)勶暳项w粒機(jī)磨盤不出料,以及飼料顆粒機(jī)的磨盤分正反面嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享飼料顆粒機(jī)磨盤不出料的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)飼料顆粒機(jī)的磨盤分正反面嗎進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄一覽:

飼料顆粒機(jī)出料慢,皮帶的

機(jī)器使用一定的時(shí)間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí),應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。

可能是飼料原料的換水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。 物料沒有被充分的粉碎,從而造成進(jìn)入顆粒機(jī)的物料顆粒太大,無法制粒,所以不出料。

這個(gè)跟您環(huán)模的壓縮比有相當(dāng)大的關(guān)系,建議選擇合適的壓縮比的環(huán)模,另外就是你機(jī)器本身的問題了,如果買飼料顆粒機(jī)的話,建議選擇江蘇正昌集團(tuán)的制粒機(jī),畢竟是國(guó)內(nèi)第一品牌,值得信賴。

如果是新機(jī)器需要研磨一段時(shí)間,才可以達(dá)到正常產(chǎn)量。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對(duì)此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對(duì)此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

顆粒飼料機(jī)不出料的原因

1、飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞;??锥氯瑧?yīng)打通??祝辉虾蔬^高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

2、壓輥或磨盤磨損嚴(yán)重。解決方法:更換新的壓輥或磨盤。三角帶打滑或老化。解決方法:張緊三角帶或者是更換新的三角帶。顆粒粗糙不平滑 飼料原料含水量過高。解決方法:將飼料含水量降低至13-20%左右。

3、物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會(huì)導(dǎo)致堵塞模孔,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,老板檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

生物質(zhì)顆粒機(jī)開機(jī)運(yùn)行不出顆粒是什么原因

1、原料力度過大,造成原料進(jìn)入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建議開通磨具。

2、顆粒機(jī)常見的不出料原因有: 物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會(huì)導(dǎo)致堵塞???,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。 模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

3、可能是你機(jī)器的料斗結(jié)構(gòu)不合理,或是添加了回料,導(dǎo)致料斗內(nèi)架橋了,第一種更換料斗就可以了,第二種情況可以用強(qiáng)制喂料方式進(jìn)行加料解決。

4、可能是卡料了。根據(jù)查詢寧夏久瓦能源科技有限公司官網(wǎng)得知,生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)料慢可能是卡料導(dǎo)致的,其造成的卡料具體的原因如下:送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。放回火的擋板過大或是進(jìn)料的截面過小。

飼料顆粒機(jī)出粉料是因?yàn)槭裁?不出料是因?yàn)槭裁?料硬度不夠是因?yàn)槭裁?..

有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多,沒有及時(shí)的清理機(jī)器,致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了??赡苁秋暳显系膿Q水量太多,或太少所引起的,在這種情況下應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入顆粒機(jī)的蒸氣量。

飼料顆粒機(jī)的常見故障 :顆粒機(jī)有異響震動(dòng)大、顆粒機(jī)啟動(dòng)不起來、、??讎?yán)重堵塞、環(huán)模破裂、顆粒機(jī)主軸晃動(dòng)、出料困難產(chǎn)量低等,下面是故障原因和解決方法。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以能夠成型,其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量,使得木屑里面的木質(zhì)素在溫度80-90度的時(shí)候能夠完全釋放成為天然的粘合劑,達(dá)到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

飼料顆粒機(jī)出料松散的原因可能有以下幾種: 飼料顆粒機(jī)在第一次使用時(shí),模孔潤(rùn)滑度低,顆粒成型率差,導(dǎo)致制粒過程中有異響。這個(gè)問題可以通過使用含有油料的原料進(jìn)行顆粒研制,并讓飼料制粒機(jī)先運(yùn)行一段時(shí)間來解決。

生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥與模具之間的間隙過大,間隙過大就會(huì)造成顆粒成型度差,硬度不夠。

進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞; ??锥氯?,應(yīng)打通???; 原料含水率過高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量; 壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。 模擬屏上信號(hào)燈不亮。

家用飼料顆粒機(jī)不出料是怎么回事?

飼料顆粒機(jī)設(shè)備不出料幾種原因進(jìn)料口及攪拌器堵塞,應(yīng)及時(shí)清除堵塞;??锥氯瑧?yīng)打通??祝辉虾蔬^高或過低,應(yīng)調(diào)節(jié)蒸氣量;壓模與壓輥間隙過大,應(yīng)調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

你好!下面是家用飼料顆粒機(jī)不出料常見的幾個(gè)原因:有可能是進(jìn)入顆粒機(jī)的物料太多,沒有及時(shí)的清理機(jī)器,致使進(jìn)料口、攪拌機(jī)或是環(huán)模被物料堵塞了。

飼料顆粒機(jī)為啥壓不成顆粒 機(jī)器不出料 (1)原因一 壓輥與平模間隙過大。針對(duì)此情況可通過調(diào)整壓緊螺栓來解決。(2)原因二 壓輥或模盤磨損嚴(yán)重。針對(duì)此情況可通過更換輥(或模盤)來解決。

物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會(huì)導(dǎo)致堵塞???,造成顆粒機(jī)不出料的。遇到這種情況,老板檢查下總結(jié)的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。模具壓盤與壓輥輪磨損嚴(yán)重。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以開始出料是因?yàn)閯傞_始,物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了,濕物料開始進(jìn)入制粒室,由于棍模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。

飼料顆粒機(jī)不出顆粒的原因:新機(jī)器研磨不成功沒有完成研磨 原材料加工過程中如果成粉狀說明料干了,需要原材料加5%的水分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

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